工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法：
1、擦洗脱泥。 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。
2、磁选。 磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选。 浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸。 酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出。 是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。
普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
精制石英砂:SiO2≥99-99.5%Fe2O3≤0.02-0.015%，精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5-220目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途:高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。
石英粉:石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，石英的化学成分为SiO2，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英(a-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。广义的石英还包括高温石英(b-石英)。
石英块又名硅石，主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。石英砂岩，主要成份为石英，密度为每平方厘米2.65克，莫氏硬度为7，结晶属于六万晶体系，外观成白色、青灰色、灰白色等。主要用于玻璃制品，铸造工业，冶金工业，陶瓷釉面，耐火材料，水泥工业，化学工业等。
高纯石英砂:SiO2≥99.5-99.9%Fe2O2≤0.005%，是采用1-3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1-0.5mm，0.5-0.1mm，0.1-0.01mm，0.01-0.005mm。
