意大利FRB驱动顶针为何可以驱动不同类型的400mm甚至更大零件？
1.FRB顶针采用“楔块杠杆原理”的技术。
意大利TecnologieFRB公司（飞霸公司）在过去的半个世纪里，为齿轮和轴类零件加工提供了数不胜数的解决方案，从而成为传动设备制造业值得信赖的合作伙伴。意大利FRB公司从上世纪80年代初就开发驱动顶针夹具，开始给FIAT和IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，而后又成功开发出动力推动式的高精度端面驱动顶针，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。FRB能占据行业之鳌头源于夹具内部的结构设计，陕西渭柏精密机械代理的FRB驱动顶针，有别于一般的驱动顶针，采用获得专利技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。不断地技术创新让FRB荣膺欧洲科技进步奖，如今，FRB的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。 陕西渭柏精密机械代理的FRB驱动顶针，有专门针对各类机床的设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持可靠。用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶针固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面，配合尾座弹性回转顶针，加工精度可达μ级。顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400甚至更大的轴类零件。
2.意大利FRB端面驱动顶针五套轴承的结构，一般的驱动顶针也就3套轴承。
3.FRB端面驱动顶针和众多进口机床配套使用：例如JYOTI机床、EMAG ZETA机床、LIANA机床、JUNKER机床、美国哈挺机床、意大利TACCHI机床、德国WEISSNER机床、DOOSAN机床、OKUMA机床等。
4.意大利FRB驱动顶针操作简单，几乎不需要保养，大大节约成本
5.意大利FRB驱动顶针半个多世纪的技术创新和沉淀，早就了高品质的驱动顶针，持久耐用。
随着生产制造行业的升级换代，对于生产效率的要求也越来越高，这样传统鸡心夹就会慢慢被抛弃，意大利FRB驱动顶针刚刚好就顺应了市场的这一需求，而且在技术上又远远超越其他品牌的驱动顶针，也就注定意大利FRB驱动顶针在顶针行业内的不凡地位。
意大利FRB驱动顶针有专门针对各类机床的设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。
意大利FRB端面驱动顶针优势：
我公司用于车削的端面驱动器也可以带有弹簧式顶针：适用性强，使用极为方便。
装有这种端面驱动器，工作时，活顶针只需克服传动销的压力。
同时，我公司的车削解决方案有助于拥有FRB专利的传动销自平衡系统。
系统高度灵活，可以选择最合适的尺寸，满足各种不同的需求。
可以对轧制、拉拔、模压、锻制或铸造零件，以及各种不同的材料，包括硬化材料，进行车削加工，而没有任何问题。
