杀菌锅较为常用的几种型号有：700型、800型、900型、1000型、1200型、1500型这几种型号。也可以根据产品产量的需求定做。针对于杀菌产品的不同材质、外观、加热及杀菌方式，选择的型号也是不同的。我们可以根据您的实际需求，以及场地大小布局进行规划配置。 杀菌锅按加热方式分为：蒸汽加热、电加热、电器两用型。 杀菌锅按杀菌方式分为：水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅。 杀菌锅按控制方式分为：手动、半自动、全自动高温高压杀菌锅。 杀菌锅按锅体材质分为：全不锈钢、碳钢两种。 杀菌锅广泛应用于肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋、饮料乳品等食品及包装的高温杀菌。实现温度、时间、压力自动控制，套作简单方便，耗能低。均可满足中大小企业的生产需求。 适应容器：铝箔袋、高温蒸煮袋等软包装食品； 马口铁罐、铝罐等金属容器； pp瓶、HDPE瓶等耐高温塑料容器和玻璃容器。 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点
1、罐内温度稳定，热分布均匀 为保证均匀传递和分布热量，在杀菌罐内的内托盘的二边各设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水淋系统使每层托盘中的物料均匀受热，同时罐内温度在整个杀菌过程的所有阶段，始终按设定值保持稳定，保证F值计算准确，使过度高温度蒸煮现象减小到低限度。
2、升温快 由于锅内只有少量循环水，并采用换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.5MPa时，罐内水温从20度升到121度，只需1015分钟，这样可以保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却，阻止二次污染 循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。有效地防止了二次污染。
4、适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种产品的杀菌要求。
：产品保修期为一十二个月，可根据您的产量和生产要求定做适合您的设备
