TPEP防腐钢管产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的*选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前*，*成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。TPEP钢管是指TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。 次分析了钢管涂装的划痕问题。当时，瘀伤主要表现为两个纵向和全长划痕，表面宽度为40毫米。针对当时进口钢管涂装生产线涂装前、涂装后的辊筒输送设计和喷涂箱中部辊筒的安装，双方提出了在前辊筒后部同步链条输送无气喷涂的技术方案。二十一世纪初，由北京博罗乌斯绘画设备有限公司在大庆通用机械厂油管厂实施，投产使用。实际应用证明，该工艺能有效地防止钢管纵向划伤。涂层后，只有两小点距离为600毫米的齿痕，涂层本身具有自愈性。因此，所形成的薄膜宏观完整，用户反应非常好。进一步改进了工艺，使钢管始终与链条的"五"齿部分接触，前后链条同步移动，保证了喷涂表面与支撑点之间的***小接触，避免了辊道条状磨损的缺陷，涂层膜美观完整。目前，国内外技术水平都比较先进。该工艺不仅先进成熟，而且在中国13个自动涂装生产线上也得到了验证。为了防止螺旋带磨损，拆卸螺旋输送机并将其改为这种方法非常简单。供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、舰艇海水阀门重点工程中得到应用。专家认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。目前防腐层应用效果评价，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题。
