立式综合加工中心机VMC-1060机械特点：
精度与高速兼具的主轴系统 主轴设计采用超精密斜角滚珠轴承（P4级）支撑，使主轴在承受强大的轴向推力与径向负荷时，亦能保持其高回转精密与低偏摆量等特性。松刀机构采用浮动式松刀原理，使松刀力量不会传递至主轴轴承，以增加主轴轴承寿命。 高刚性与高稳定性之主体结构 各主要铸件均采用FC30高级铸铁，机台主体采刚性加强设计，为增强机台刚性及稳定性，底座、鞍座与机身均采箱型及加强肋设计，以保证加工工件精度。 精度与准确的三轴进给系统 三轴均采用C3高精密度滚珠导螺杆，并配合滚珠导螺杆专用之斜角滚珠轴承(P4级)，再配合确实的预拉机构施予适当的预拉。辅以雷射测距仪量测螺杆背隙及节距误差施予适当的伺服补偿，以保证运动精度。
控机床体的区别就cnc加工中心在加工工件时只需要经过一次夹装，数控系统装置就能控制机床自动更换，连续对工件个加工面自动地进行铣、镗、钻、铰及攻螺纹等多道工序，特别适合箱体类零件的加工。而普通的数控机床更换非常烦，需要人工更换，所以在加工工序比较多的工件时往往都是需要几台数控机床配合。
采用机床整体结构设计方案，高刚性人字形结构设计立柱，机床强化与刚性比传统结构提升50%以上，提升了切削进给刚性及稳定性，提升加工精度并增加刀具使用寿命。
采用优质灰铁铸铁，经时效处理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高机床运动特性及切削所必备的接触刚性。
