生物质颗粒锅炉烧木材安装除烟设备，锅炉专用布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：phi;133x2450mm、phi;133x3000mm、phi;133x6000mm、phi;160x6000mm、phi;160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS，防水防油处理)或者氟美斯。
3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
小型生物质锅炉选用布袋除尘器时，还应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。 生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的布袋除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。 生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使布袋除尘器较高效率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。我公司生物质锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积 小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘效率高、维修方便等特点，广泛应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。
布袋除尘器设计界面
1、除尘器进口法兰以内并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上若采用土建式则无支腿。
3、除尘器输灰设备特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地，照明，由用户承担。
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
8、保护系统：旁路阀、检漏装置。
9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
锅炉除尘器专业用于治理锅炉厂粉尘，采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘，除尘效果显著，众多污染粉尘得到收集和治理，有效保护了大气环境，锅炉除尘器适用于各种除尘工况，不管在室内还是室外都可以安装，但是安装时要注意很多事项，对各方面进行严格的检查和检修，才能确保设备的运转效果。
1、锅炉袋式除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率，以免造成不需要的麻烦。
2、从除尘布袋的很高承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提高温度，气体高于使用温度时应当降低温度。
3、从锅炉袋式除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
4、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉袋式除尘器非常重要的一点。
5、从锅炉袋式除尘器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业锅炉袋式除尘器的需要。
