金珠环保矿山破碎机除尘器采用脉冲袋式除尘器，除尘器设计zui大处理风量为33300m3/h。此次我公司提供除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，由贵公司进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。
在此输送工况点除尘入口处，均加装了手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。
用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
矿山除尘器报价，矿山除尘器是专门收集矿山机械粉尘的除尘设备，矿山除尘器的价格要根据矿山机械的规格大小以及粉尘产生量的大小也就是粉尘浓度大小来决定。矿山机械规格大产生的粉尘量大就得使用大风量的除尘器，价格就高。反之价格就低。所以有客户询问价格，我们都要根据客户的实际情况来计算除尘器的价格。
金珠环保矿山除尘器是由上、下箱体、灰斗、排灰设备、过滤设备、喷吹设备、引风机等首要部件构成，具有处置扬尘大、净化作用好、运转牢靠、节约设备空间、平常维护简便的长处，与矿山锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套运用。金珠环保公司专业生产矿山除尘器，我们公司在生产该除尘器的时候都是根据工况的实际情况进行除尘器的设计工作，所以除尘器没有统一的价格。
矿山除尘器是我公司在国际MC-II型和PPC气箱脉冲袋式除尘器的基础上改进的新型分室单机脉冲布袋除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室气箱脉冲清灰强度不够，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。FMC分室脉冲袋式除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。
本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度＜120度，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达200度以上，如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采取降温措施。
本系列除尘器按不同规格电磁阀组合多种不同规格的除尘器，每个阀喷吹袋数有10、12、14。滤袋直径133mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体含尘浓度＜50mg/m3，本系列除尘如用于寒冷地区或烟气低于零℃时需要增设保温加热装置，收尘器壳体也要作相就应改变。
优势特点：
1、矿山除尘器的结构组成：
箱体：袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架，箱体设计耐压6000Pa，较常规布袋除尘器耐压能力有了大幅提高；
喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪，使用PLC或专用脉冲程序控制仪自动控制装置，根据粉尘性质和工作环境合理调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器达到zui理想的清灰效果；
灰斗及排灰部分：分为直接连接形式、灰斗通过输送设备与卸灰阀连接；
2、根据工作环境的改变，矿山除尘器匹配不同规格的电磁阀可适应多种复杂的除尘环境。即使是在特别寒冷的东北和西北地区或者烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体只需稍作改变即可，不需要更换新设备，为用户节省了大量投资成本。
3、合理的箱体结构及自动控制系列有效提高了矿山除尘器的工作效率，工作过程中，含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过 1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
4、矿山除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度可达120℃，如滤袋采用美塔斯高温度于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。
矿山除尘器多少钱一台
金珠环保矿山除尘器的特点：
1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
1.破碎机专用布袋除尘器装置具有收尘、除尘效率高，结构简单，操作容易，维护方便等特点，不需要专职操作人员，且运行费用低。
2.结构紧凑，占地面积小，装机功率低，应用范围广，性价比高。 整机易拆装、清洗，适合换料作业。
3.适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
4.除尘效率高，特别是对于干式微细颗粒粉尘有特别高的效率，一般可达99%。
5.适应性强，可以捕集到不同性质的粉尘，而且入口含尘浓度在相当大的范围内变动时，对除尘器的效率和阻力的影响都不大。(由于筛分系统给料的突变性大，煤尘瞬时变化较大)。
6.使用灵活，处理风量可以由每小时数百立方米到每小时数十万立方米。可以直接设于各部起尘点，也可以做成大型除尘器室。
7.除尘效率可达99.9%,排放烟尘≤30mg/m3。
8.不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
9.对粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
10.在捕集粉的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、有害气体，具有协同效应。
11.结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而大大降低运行和维护成本。
12.占地面积小。
布袋除尘器由于结构简单、除尘效率高等优点，进而被广泛应用于烟气净化等领域。
即便如此，同国外发达国家相比，我国的布袋除尘器在具体应用过程中依旧容易出现故障。
而及时发现其存在的问题，并进行科学合理的分析，进而找到有效的处理的方法，则是我们所面临的醉为迫切的一件事。也只有这样，我们才能真正的掌握环保技术实施的核心理念。
1、布袋除尘器的基本概念
所谓布袋除尘器，其实主要就是一种干式滤尘装置。尤其其滤袋主要采用的是纺织的滤布制成的，因此特别适用于捕集细小、干燥的粉尘，进而可以有效的对含尘气体进行过滤。
特别是当含尘气体进入到布袋除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，就会在重力的作用沉降下来，醉终落入灰斗，醉终也将达到气体净化的目的。
2、布袋除尘器常见的故障及其分析
（1）布袋除尘器受到不同程度磨损
随着布袋除尘器的应用范围逐渐扩大，很多工业生产中，其运用的时间也相对变得更长。但是，由于长时间受到颗粒的磨损，进而也促使布袋除尘器内部的一些部位，比如：隔板、进风道、出风道等出现不同程度的问题，醉终影响到了除尘器的正常运行和除尘效率。
研究调查发现，布袋除尘器之所以受到不同程度的磨损，主要表现在两方面：
一是进风道与隔板存在泄漏。之所以出现这样的问题，主要是由于进风道与各单体室之间的隔板，在颗粒粉尘的长期研磨下，从而使得隔板也因此变得更薄。
与此同时，布袋除尘器的焊接部位也经常因为磨穿、磨透缘故，使得部分尘气体不经过布袋的过滤，就能从泄漏点直接进入到除尘布袋周围，从而造成粉尘颗粒被直接排放到大气中，醉终也就降低了布袋除尘器的除尘效率。
二是进风道与出风道之间的泄漏。实际上，布袋除尘器的前、后风道内流动的分别是含尘气体和干净气体，而一旦进出风道之间的隔板受到不同程度的磨蚀后，钢板的强度就会因此变得很低。
同时，由于前后风道内气流的振动作用，以致于前、后风道之间的钢板也时常出现撕裂的情况，而这无疑加大了布袋除尘器的磨损程度，并在一定程度上还降低了它的除尘效率。
（2）布袋除尘器的除尘布袋遭到损坏
在布袋除尘器实际运行过程中，经常会出现除尘布袋破损的现象，从而也使得部分具有污染性质的尘气体，常常直接从布袋破损处或脱离口处进入到净气中，并且也促使大量的粉尘不经过布袋的过滤就直接随净气排放至大气中。
然而，造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面：
首先是粉尘本身就为强酸强碱物质，同时，在它的介质中还含有腐蚀性气体或液体，而这不仅会影响到布袋使用的寿命，还有可能造成布袋损坏。
其次是那些已经达到使用年限的布袋，并未及时被相关工作人员进行更换，从而导致布袋滤料的性质在逐渐的发生变化，加上受到外界气流持续性影响，布袋除尘器的布袋则更容易受到损坏。
还有一个原因则是人为的，即布袋除尘器的安装出现了错误。通常的袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈，进而将滤袋嵌压在花板孔内。
但是如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，就容易出现缝隙，醉终导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。
3、处理布袋除尘器常见故障的有效办法
（1）加强布袋除尘器的检修工作
为了促使布袋除尘器使用过程中的常见故障问题得以解决，加强布袋除尘器的检修工作则显得尤为必要。
比如：每一个季度，就要及时对布袋除尘器的各风道、各单体室的隔板等关键部位进行一次全面的检查维修，尤其需要注意加强布袋除尘器所存在的泄漏点，一旦发现问题，则要做好相应的标记，这样也便于相关维修人员进行检修。
需要注意的是，有两个地方是需要进行深入检修的：
一检修门。专业检查人员打开布袋除尘器箱体的检修门，并进入深入检查的时候，不仅要注重检查中箱体与前风道之间隔板有无泄漏点，还要仔细查看中箱体底板上有无泄漏点。只要发现了泄露的部位，就要做好相关的标记工作，进而再对各个泄漏点进行及时的处理。
二是焊缝。一旦发现出现了焊缝问题，则要及时采用补焊的方法，对其进行更加科学的处理。至于钢板撕裂、局部钢板磨损变薄等原因所引起的泄漏问题，则可采用钢板贴补的方式进行科学且有效的处理。
（3）提前做好布袋除尘器的日常巡检工作
做好布袋除尘器的巡检工作，也是为了确保布袋除尘器在运行中能够更加的顺畅。对于相关技术人员而言，在日常的巡检中，如果发现了除尘器的泄漏点及其机械电气故障，就要针对相关问题存在的原因进行分析，并及时采取科学的处理办法。
比如：发现布袋除尘器压缩空气的储气包内有过多的积水，那么就要想办法排放积水，因为只有这样才能为气缸运行提供合适的压缩空气。
比如：在冬季的时候，由于外界温度相对比较低，因此一定要及时发现和修复损坏的气缸加热线圈，从而有效保证气缸的温度，醉终避免其出现受冻结冰的情况，同样也才能使布袋除尘器更好的完成工作。
