振动筛除尘器采用脉冲布袋除尘器,振动筛和布袋除尘器或者脉冲除尘器配套使用就能达到很好的除尘效果,生产环境更洁净,贵重物料不流失,非常适合粉尘大的设备，振动筛除尘器配套直线振动筛型号1030、1035、1040、1235、1236、1240、1530、1535、1540、1860、540等不同直线筛布袋除尘器型号齐全可供选 择，直线振动筛可分为一层、两层、三层、四层、五层、六层型。直线振动筛除尘器又称轻型直线筛除尘器，用于粉状或颗粒状干式物料的筛分或液体物料的过滤除尘设备，筛分细可达到325目/英寸。采用角度可调控的激振源，根据客户筛分过滤要求可单层或多层使用，多可达到五层。筛框一般为木质结构，若筛分腐蚀性物料时，与物料接触部分可以采用不锈钢制作，直线振动筛筛框可以选用木框,铁框,不锈钢框等,具体可以根据客户要求订做！振动筛除尘器和以上振动筛均可配套，达到清洁生产的目的。适用于磨料和磨具原料、化工、塑料、医药、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状或颗粒状物的筛分过滤除尘净化。
金珠环保品牌的振动筛布袋除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。 除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
振动筛上面的除尘怎么做，振动筛在生产过程中会产生大量的粉尘，如果不采取除尘设施加以治理，粉尘飘散严重污染生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。 为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。
除尘器系统组成：吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。
为保证收尘效果，振动筛收尘罩风量合理计算非常重要，速度过大会把大颗粒的粉尘吸到除尘器管网内，速度过小没有理想的收尘效果，要根据粉尘特点，罩口速度按0.5m/s考虑比较合理，另要考虑20%的富余量，每个振动筛收尘罩风量Q＝长*宽*0.5*3600*120%＝处理风量。
除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。
除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；
排送较粗粉尘（如木屑） 100mm 排送粗粉尘（如刨花） 130mm 排送木片 150mm
在振动筛工况点吸尘罩入口处，均应加装手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。
用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。
