皮带机跑偏的常见处理方式是什么?
调整驱动滚筒与改向滚筒位置
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒,若输送带向滚筒的A侧跑偏,则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动,实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限,通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
固定式胶带输送机单机试运行时间是
观察拉紧滚筒的位置是否合适,并做必要之修正调整。
2) 观察物料是否位于胶带中央,并做必要之修正调整。
3) 漏斗、导料槽是否畅通,落料是否对中。
16) 做必要的测量记录如下:
a.轴承温度测量。
11) 胶带通过的全程有无间隙过小的部位。
12) 电气连锁有无误动作现象。
13) 拉紧装置的拉紧力是否合适。
迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行,那样测试是出不来什么结果的!必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式,并做必要之修正调整,做好如下监视和记录.电流量测量。并做必要之修正调整,重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。
14) 所有紧固螺栓包括顶丝是否松动,并做必要之修正调整。
15) 增加负荷量至100%、托辊架有无物料黏着或堆积,托辊有无卡死。
9) 各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定;
b.检视原料是否会喷溅至输送带之外;
c.检视皮带清扫器是否正常,调整之;
d.检视皮带是否跑偏。
10) 导料槽的橡胶裙板是否牢固,与胶带的间隙是否合适。
4) 用肉眼观察胶带有无损伤,运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量;
b;
d,检查试运转情形。
5) 胶带是否跑偏,并做必要之修正调整。
6) 驱动装置有无异常声音,并做必要之修正调整:
a。
8) 托辊,检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常,并做必要之修正调整;
c。
7) 滚筒轴承,滚筒轴承座温升是否正常,清扫器有无振动,并做必要之修正调整,调整之,漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量,先按20%额定负荷加载,通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转,在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。
·设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单,可靠性高,使用维护方便。
九江厂家定制滚筒生产输送线 倾斜输送滚筒输送机厂家六九,输送机输送物体的长度、宽度和高度;,滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。,按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
无动力滚筒是滚筒当中常用的一种,同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一,是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备,主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。
无动力滚筒输送机又称辊道输送机。,转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。,影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。,有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);,当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时,可以布置成水平线路。。九江厂家定制滚筒生产输送线 倾斜输送滚筒输送机厂家六九输送机属于无动力式或电机带动式。,机身材质:碳钢、不锈钢、铝型材;,定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:,滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。。
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