刮板输送机有什么优点？
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
刮板锻造工艺和热处理工艺优化
1.刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；
2.用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；
3.V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；
4.破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；
5.完善的试验体系和先进的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
1. 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；
2. 可以实现输送机的变速拖动；
3. 可以实现输送机电机的均载运行；
4.可以监控输送机电机的运行状况；
5. 功率因数高， 提高工作面移动电站的有效拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
1. 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；
2. 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。
自诊断
1.应用在线监测监控技术，实现故障检测
2.实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；
3.故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
1.保证刮板链适度张紧；
2.有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；
3.有利于对油缸的保护；
4.维修安全、方便。
刮板输送机
刮板输送机
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
埋刮板输送机型号及技术参数图片。埋刮板输送机进出料口的选择：各进出料口都有标准的尺寸，也可用户根据需要进行选择，在选择时必须注意：1、对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。2、由于工艺布置的限制，当第一只进料口离尾轴较近（不能保证小距离Umin）时，一般不宜采用上进料口。3、可以多个进料口和多个出料口，此外，还可根据用户需要，提供带闸门出料口。4、两台链式输送机上下交叉衔接时，应分别采用中间底面出料口......
具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：
输送高温的、有毒的、易爆的磨损性很强的、粘性（附着性）强的，悬浮性很强的，流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
刮板输送机什么机械
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫"拐角刮板输送机"。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。刮板输送机在工作时，将敞开的槽体，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。
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