喷雾除尘设备详细介绍：众所周知，生产环境的温、湿度、粉尘含量，对产品生产工艺都有着不小的影响，甚至直接关系着产品的合格率和生产效率。故而满足了生产工艺对生产环境的温湿度要求就保障了产品质量，提高企业的竞争力。有*方式能够同时把影响生厂工艺的各项指标保持在适宜范围或消除呢？答案就是杭州嘉友研发的“雾王”高压喷雾设备。
这款工业型的高压喷雾系统是使用高压柱塞泵通过专业高压PE管路将净化过的水加压至30-70Kg/c之间，然后通过高压水管将高压水传送到特殊的微雾喷嘴上，并以3～10μm的云雾状喷射到空气中，水雾在空气中吸收热量，从液态变成气态，使空气中湿度增大，并同时降低空气温度，这个过程为等焓加湿降温过程。如此时空气中粉尘量较大，则粉尘会因与水气结合变重而沉降到地面，这也就是高压喷雾设备的工作原理。同时由于雾粒超细，水气与空气可以进行充分有效的接触，空气中有害气体也易溶解于水雾中，高效型高压微雾加湿器的加湿量从几公斤到1500Kg/h内可自由选择，这是其他等焓加湿器无法比拟的。
杭州嘉友公司研发的这款“雾王”喷雾降温除尘设备是新一代节能高效的降温降尘设备，应用于纺织、印刷、电子行业可用于加湿调湿作用，应用于水泥厂、碎石厂、料厂又可用于喷雾降尘，用于火车站、加油站、景点还可用于降温之用。这款设备既能加湿又能除尘还能降温，为各行各业解决了各种环境需求，可谓是一举三得。这款设备在众多的工业领域已取得迅速推广和使用，成为替代其他设备的较佳选择。
详细介绍
高压微雾抑尘专用设备工作原理
高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出超高压微雾抑尘系统。
高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。
高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。
高压微雾抑尘专用设备实验分析
当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。
超高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在超高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。
当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用超高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。
高压微雾抑尘专用设备九大优势
与传统除尘装置相比，超高压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：
1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；
2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；
3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；
4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；
5、耗水量小、无二次污染；
6、设备投入小、运行、维护费用低；
7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；
8、 大大降低煤尘的爆炸几率；
9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。
高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。
高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有重要意义，该技术填补了我国在抑制5μm以下可吸入粉尘治理的空白，其综合经济和技术指标已获得国家授予的具国际先进水平证书的认可。
