FU型式链式输送机是一种用于水平
FU型式链式输送机是一种用于水平（或倾斜15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它收缩那个设备，是一种较理想的新型输送设备。产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。
FU型刮板输送机利用散料鱼油内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。
FU刮板输送机结构：
FU刮板输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、输送链、进出料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进出口分三种形式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
链板输送机 是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送.
链板输送机
1、 适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；
2、 整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；
3、 链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；
4、 以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；
5、 适用0°－15°倾角；
6、 输送距离30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。
组成部件：
（1）、牵引件（链片式）、片式链条耐冲击，运行平稳，工作可靠。
（2）、底板是链板输送机的承载构建，采用螺栓或焊接与牵引件构件联接在一起。
（3）、机架
链板输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹孤段支架和凸孤段支架。
（4）、张紧装置
螺旋张紧装置是板式给料机常用的张紧型式。
（5）、驱动装置
由于链板输送机的速度低，一般采用综合式的传动机构即除减速机外，还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。
链板规格：直输链板宽度由04.8;转弯链板宽度有4.8。作为输送过程中的承载体,不得将绳索绕在带卷上起吊,链板输送机链板规格：直输链板宽度由63.5,如用于电动车,链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间
链板输送机特点
一、1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。
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