vmc850主要结构及特点：
主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸件采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺使机床长期使用稳定。
机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚抗弯减振能力。
立柱结构采用A字形，加大了截面尺寸，充分保证了立柱的结构钢度和结合强度。
高速高刚性的主轴单元结合伺服主轴电机，三轴采用大扭矩伺服电机。
三轴采用台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本轴承与高精密进口锁紧。
X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计，固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削，Y向导轨为四轨道设计，增加了机床的刚性与强度。
vmc850加工中心结构特点：
vmc850立式加工中心立柱结构采用A字形，加大了截面尺寸，充分保证了立柱的结构钢度和结合强度。
主轴采用进口高强度的短鼻端主轴，充分的加强了机床的切削强度。
三轴均采用大直径，高精度滚珠螺杆，并进行预拉设计，使三轴的进给刚性强，精度稳定可靠。Z轴特有的氮气平衡装置，使机床加工时更稳定，达到表面精度。
铸件均由有限元分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性；
超宽底座及立柱均为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可保证加工时之重负荷能力；
加工中心主轴头内筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑；
机台配有防撞击装置，可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动，使撞击的损害减低，保证原有的精度；
机台采用油水分离设计，可有效使润滑油与切削液分离，防止切削液因混合而劣化，影响加工品质。
