防腐层间分层引起的; 4、缠绕工艺成型时, 聚乙烯与聚乙烯层之间的分层; 5、三层防腐层的中间粘结剂或环氧粉末层缺失引起的, 缺失层造成防腐层间粘结缺陷形成翘边; 6、堆放( 过程) 环境引起防腐层翘边。 七、结论 管线建设外防腐涂层选择从包括预期寿命在内的综台经济评价看，适用性能高、寿命短、但一次费用高的涂层如3层PE防腐与性能低、寿命长、一次性投资费用低的涂层如石油沥青、环氧煤防腐涂层相比，长寿命的工程更为经济安全。特别是在人口稠密的城市地区，三层PE的高机械强度和良好的防腐绝缘性能及
厚仪，在涂敷管表面温度降到测厚仪允许的温度时，沿每根弯管轴向随即取三个位置，测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的防腐层厚度并记录，总厚度应大于或等于290μm。当测得的某点的厚度值低于厚度要求时，应对受此影响的弯管沿轴向以1m的间隔逐段检验，若测得的平均值不符合要求或某一点厚度值
1.弯管防腐本工程为3PE加强级防腐，在涂敷弯管和实验方面，我们将根据防腐标准要求，结合我公司生产工艺采取如下技术措施：并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中在寒冷地带均适应。因此3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构： 第一层胶粘剂AD 第二层聚乙烯PE
两种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。由此看出区别在于3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差 1.1弯管的除锈和涂敷 1.1.1在防腐层涂敷前，组织有关人员对每根裸管进行几何尺寸、平直度、陷坑、麻点、壳皮，油脂等外观检测。检查合格进入到下一工序。对检查不合格的裸管单独堆放，并做好记录对带油脂的裸管，先除去弯管表面的油脂和污垢等附着物，采用无污染热源将弯管加热到40℃-60℃预热后再进行抛丸除锈。除锈质量满足GB/T8923中规定的Sa2.5级要求，锚纹深度达到50um-90um
