激光整平机施工与传统施工的对比
1、减少人力成本，翻倍提高效率。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高精准、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，一天支模，一天浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
地面更密实均匀。
每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
传统混凝土摊铺整平方式不能适应现代需要
传统的水泥混凝土摊铺整平方式，一般为人工用铁锹、齿耙等工具对水泥混凝土粗找平后，采用水泥混凝土震动梁、滚杠及刮杠等进行反复整平。采用此种方式，一方面很难得到理想的平整度，人为操作决定了误差较大；另一方面，完全依赖人工操作，消耗大量人力和时间，成本高、效率低。最关键的问题是，采用传统方式无法准确控制水平度的高差。
现在水泥混凝土平整度通常采用直尺测量方法，现行标准为2m/±4mm。采用此方法每次测量均得到不同数值，且无法反应地面整体的水平高度误差，因此逐渐被国际F数值规范所替代。F数值为美国混凝土协会(American Concrete Institute #117)及加拿大标准协会(Canadian Standard Association #A23.1) 为规范及测量混凝土地坪平整及高差的标准。此规范包括两个F数值：FF为平整度，FL为高差值，平整度关系着地坪的隆起与凹陷，高差值关系着地坪的倾斜或高差。
随着现代物流、车间、超市卖场等对地面平整度和水平度的要求不断提高，超平地坪的概念随之诞生。例如，只有平整度极佳的地面，无人驾驶的机械设备才能脱离轨道束缚，任意位置精准移动；地面的水平高差越小，8米以上的超高货架才更不容易倾倒。
激光整平机施工优势
1、重量轻、施工灵活，满足所有钢筋网上施工。
2、平整度好，误差小。
3、功效高、施工速度快，每小时施工面积：≥300平方米/h，能有效减少冷接缝。
4、减少班组施工人数。
5、应用于大面积地坪施工，在减少施工缝的同时，也能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题，使地坪的后期维护费用大大减少。
6、节省时间和材料，增加利润。真正实现小投入，大回报的工作模式。
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雷龙激光整平机适用于多种用途的地面工程，从建筑地面到大型货仓以及多层框架结构建筑。不仅可以在复杂的工作现场更快速、更有效地移动，而且可以在楼层楼面现浇板上及单双、双层钢筋网上使用。配备新一代激光系统，地面平整度及水平度可以达到激光级的精度。绩效显著，可实现大面积整体铺注混凝土楼面、地面，节省模板、提高工效。,雷龙精密激光整平机的整平原理是：依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动上下调整标高，均衡设计的振动器振动频率达4000次/分钟，使混凝土地面的强度、密实度、平整度、水平度达到国家标准。
