1060加工中心主轴采用浮动反扣式打刀,避免了打刀力向主轴轴承上的传递,有效提高了主轴的寿命。机床采用大规格主轴电机,主轴转速高、功率大,适宜高金属去除率及高效加工需要。X、Y、Z三个方向均采用NSK高精度专用丝杠轴承,并通过预拉伸,保证了进给轴的刚性和精度。机床采用全封闭防护,机、电、气一体化设计,布局先进、清洁环保、操作方便、维护简单。本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。
vmc1060加工中心产品特点:
1、应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床结构设计,机床整体结构采用树脂砂型铸造,箱型结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性;
2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨,配合高速交流伺服电机驱动使得各轴移动快速平稳顺畅,机床具有恒久的精密度。
3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术,大大保证了其硬度和稳定性;
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承,给予主轴刚性和精度,工作精度稳定,采用大扭矩交流伺服主轴电机,能进行强力切削,特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;
5、采用机械手换刀装置,20(24)把刀具,刀具交换稳定可靠,刀具重量达8kg;
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适宜于工件高精度强力切削;
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵,对加工工件提供良好的冷却;
8、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋转设计,易于操作,
9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统,刀具轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方面使用、维护。