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B B 附 录 B （资料性附录） 洼陷、凹坑、磕伤和划伤深度的丈量办法 B.1 洼陷深度（h)的丈量办法 B.1.1 以洼陷的弦为基准丈量深度，量具为高度游标卡尺或直尺，直尺应沿气瓶轴线放置，直尺长度应大于洼陷较大直径的三倍，如图B.la）所示。 B.1.2 以洼陷处瓶体外圆周的弧为基准丈量深度，量具为弧形样板，弧形样板应沿圆周放置，样板弧长应大于气瓶周长的2/5，如图B.1b)所示。 图B.1 B.2 凹坑、磕伤、划伤深度的丈量办法 可用下面两种办法中的任一种： a) 凹坑、磕伤、划伤深度值以较深处为准，丈量用的专用量具如图B2所示。卡板的型面曲率半径与钢瓶外廓相吻合，千分表的针尖插入缺点中丈量其深度，针尖的楔角应小于等于30°，半径应小于等于0.25 mm,丈量过程中要定时校核千分表的读数，以消除因为针尖磨损形成的差错； b) 将软铅锤满凹坑、磕伤、划伤之中，取出软铅，用卡尺量得较大软铅高度即为所测深度值。 图B.2
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C C 附 录 C （材料性附录） 低温绝热气瓶定期查验记载 气瓶运用单位： 记载编号： 制作答应证编号 类型规范 制作单位 制作日期 运用挂号编号 有用容积(m3) 气瓶净重Kg 公称工作压（MPa） 充装介质 前次查验日期 年 月 检 查 项 目 查看成果 补白及问题说明 材料 审查 1 气瓶产品合格证、质量证明书、运用说明书、气瓶注册挂号证（书）、每次查验陈述及运转记载、改造、维修材料 2 核查盛装介质与原始材料规则是否相符，前次查验陈述中存在问题是否进行整改 外观 查看 3 外壳结露、结霜 4 外壳外表碰撞变形、凹陷、凹坑等机械损害 5 焊缝和热影响区及瓶体外外表裂纹、结疤、褶皱、咬边、搀杂。 6 防护架、底部支座的开裂、掉落 7 防护架、底部支座的变形、腐蚀或其他机械损害 8 点腐蚀 安全附件查看 9 安全阀 10 压力表 11 爆破片 12 液位计 管路查看 13 管路接管角焊缝的裂纹 14 管路接管的损害、堵塞 阀门查看 15 阀体、螺纹裂纹、变形、磨损、机械损害 16 阀门启闭、泄露 专项查看 17 制作单位出具查验陈述 18 当地查验组织出具监检陈述 定论 下次查验日期 年 月 查验员： 日期： 审阅： 日期： 注：没有或未进行的查看项目在查看成果栏打“—”；无问题或合格的查看项目在查看成果栏打“√”；有问题或不合格的查看项目在查看成果栏打“×”，并在补白中说明。
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D D 附 录 D （材料性附录） 低温绝热气瓶静态蒸腾率测试记载 气瓶运用单位： 记载编号： 气瓶运用挂号编号 衡器类型与编号 测试日期 环境温度计类型与编号 检测地点 大气压计类型与编号 时 间 衡器读数 大气压（MPa） 环境温度（℃） 充液完毕时刻 停止48h 测量24h 测量48h 查验员： 日期： 审阅： 日期：
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