它是钢管为基材，以旋转滚涂聚氨酯管道防腐原液（旋转滚涂法制作管道内防腐的专用组合料）为内衬材料，经先进工艺复合而成。钢衬聚氨酯复合管道在加工制造上，配合专用的旋转滚涂机架，采用整体浇注高速旋转一次成型的工艺，可直接在管道内壁滚涂上聚氨酯防腐涂料，产成品内表面光滑如镜、无气泡、无接缝、无叠层。
由于国内耐磨行业处于发展中时期，耐磨管道种类也是层出不穷，但聚氨酯成为耐磨行业主流产品的趋势是不容置疑的。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为"第五大塑料"，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。它的性能用在化工，尾矿管道输送中，也具有重大意义。
该管道是在金属管道的内表面衬上一定厚度的聚氨酯防腐耐磨材料，使其具有金属管道的强度，又具备优异的防磨防腐性能。 是流体输送业中的理想管道 内衬聚氨酯管道广泛用在冶金矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，煤矿洗煤，选煤厂工艺管道，远距离成品煤浆的输送，火力发电厂的除灰输送管道，化学水车间工艺管道，脱硫除尘管道，非金属矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，城市给排水地埋管道，污水处理厂工艺管道，以及化工，石油，各种用于防腐耐磨输送的管道。
聚氨酯原料为活性弹性体材质，受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间，从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反回输送介质，用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度，从而达到令人意想不到的耐用效果，不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”。
特性：
1，耐磨性能优：钢衬聚氨酯耐磨管的耐磨性能一般约为天然橡胶的3-5倍，磨耗值测试结果一般在mm/m范围，享有“耐磨橡胶”美称，也是其鲜明的特性；
2，耐腐蚀性能强：聚氨酯材料可耐酸碱盐及海水等介质的腐蚀；
3，工程造价低；因其性能耐磨防腐，抗老化，与其他橡胶管道，高分子管道，铸铁管等相比，它使用寿命长，后期维修率低，减少了维修费用；
4，拉伸强度与撕裂强度高，在橡胶的硬度下聚氨酯弹性体的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多；在塑料硬度下他们的冲击强度和弯曲模量又比塑料高得多；可贵的是聚氨酯弹性体在高硬度的情况下一按具有良好的橡胶弹性和伸长率；内衬在管道中，无疑增加了管道的使用寿命；
5，耐油性：聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀；它的耐油性能高于丁晴橡胶；
6，良好的抗震性能：该种材质内衬管道内，因其具有橡胶的弹性也具有塑料的硬度，加工的管道具有明显的抗震性能；
7，耐低温性能好，温度范围适应广：一般PE塑料耐低温性能为-30℃，它耐低温区间为（-50℃~-70℃），适合在-50℃~+100℃的介质温度范围内应用；
8，抗老化耐辐射，使用寿命长：聚氨酯材料抗老化性能非常强，50年内老化率不超过0.3%；寿命长达50年以上。
9，连接简便：管道与管件均采用法兰连接，工地安装省时省力；
钢衬聚氨酯耐磨管适用于粗颗粒、高压、高速介质的输送，在此工矿条件下，聚氨酯的优越性能将更好的发挥。在细颗粒（-200目占80%以上）、低压（2.0Mpa以下）、低流速（<1.8m/s=的软性介质中其优越性能体现很小。
钢衬聚氨酯耐磨管应用领域：
1，具有优异的耐磨，耐酸，耐碱，耐辐射，耐水解老化，高弹性，抗机械冲击性能，可广泛用于电力，煤炭，矿山，建材，化工等行业的输送煤粉，灰渣，矿粉，铝液，泥浆等削磨性颗粒物料和腐蚀性介质；
2，矿山行业：铁矿矿浆，尾矿输送系统，矿山浮选系统闭式循环管道，水沙输送；
3，煤炭行业：洗煤厂中介洗煤长距离输煤管系统，煤炭开采中的泥沙回填；
4，建材化工行业：钢铁厂焦粒的输送，水泥厂煤粉输送，输送腐蚀性酸碱，盐及腐蚀性固体，液体管道，如石油，开采中管道输送，排淤工程，城市供水系统，铝业输送管；
5，电力行业：火力发电厂的除灰管道，灰渣管道，对于电厂淡水，海水，除灰及磨损性介质输送系统；
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