美能超滤膜优势：
滤膜材质：PVDF中空纤维膜。
外壳材料：ABS外壳
产品结构：结构简洁、设计合理，易于安装拆卸，易于在线或离线清洗。
产品特点：净水流量高、易清洗、寿命长；产水品质稳定；低能耗。适用范围：应用广泛，适用于地表水净化、地下水净化、饮用水净化、废水处理和回用、海水淡化前处理、反渗透净化水前处理、连续微滤系统（CMF）、双向过滤系统（TWF）
美能超滤膜特点
（1）良好的亲水性：美能PVDF超滤中空纤维膜经过特殊的亲水性处理，膜丝具有的亲水性能；
（2）过滤精度高：美能中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1um小孔，可以去除微生物、胶体、藻类以及其他引起浑浊的物质，
（3）良好的机械强度：通过配方和工艺的改进，美能产品具有良好的断裂强度和断裂拉伸，使用中不易出现断丝现象。
（4）寿命长、抗污染性强：膜采用PVDF材质，超滤中空纤维超滤膜具有良好的耐酸碱、耐有机溶剂、耐油脂、耐光老化等性能，同时也具有良好的耐污性能。
美能中空纤维超滤膜价格
1.不同性能的超滤膜制造工艺是不一样的，而且用途也是有差别。性能好的离子交换树脂价格也会贵一点，加上不同的经销商拿到的渠道价格是不一样的，就拿赛诺行来说，是品牌指定代理商，所有货源都是从厂家直接发出，较比市场标准价会有优势一些，而且货源更有保障。
2.因为进口的原因国内可能会出现缺货的现象，这时候有些商家就会趁机提高价格。当提高到一定的程度，国家就会通过宏观调控的行政手段强行规定价格。当商品价格过高时，考虑到消费者的承受能力，政府会采取限价。
3.综合上面所说的因为进口的超滤膜品质好、使用寿命长、脱盐率高，所以进口的超滤膜性价比还是很高的。
美能超滤膜清洗方法
美能超滤膜的过滤过程中，大量污染物累积到膜表面使过滤性能衰减，继续过滤过程。因此，膜的清洗是膜过滤过程的关键步骤。
一般讲，对于压力式超滤膜组件可将清洗过程分为物理清洗与化学清洗。可分为以下几类：
反洗：
反洗流程的目的在于通过水流的反向冲洗，将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物去除，并通过排污阀门将浓缩的污水排出。此操作与过滤逆向，在一定压力下，使清水（自来水或膜过滤水）由膜组件产水一侧向膜组件进水一侧渗透，进水侧的污染物及渗入微孔中的阻塞物即被洗出。在反洗过程中，反洗水直接排放，清洗时间视具体情况而定。
气洗：
通入压缩空气，中空纤维由于上升气流的作用而摆动，使中空纤维相互摩擦碰撞同时用水洗刷表面，从而使中空纤维壁上附着的污染物剥离脱落。此时需保证膜组件中充满液体，从而发挥空气振荡的功效。
化学清洗：
在系统污染较严重时实行，需根据污染物的情况选择化学试剂，通过浸泡或结合物理清洗法以除去污染物。在组合使用酸性药剂和碱性药剂时，完成前一种药剂清洗后必须进行清水冲洗，然后再进行下一种药剂清洗。冲洗用水采用膜过滤水，并确认膜组件内部达到中和状态（pH值为6~9）时才可进行下一步清洗或恢复正常使用。
美能超滤膜过滤原理：
当半透膜稀溶液侧与浓溶液侧压力相同时，稀溶液中的水透过半透膜进入浓溶液侧使浓溶液浓度降低的现象称为渗透。此时，单位时间内从稀溶液侧透过半透膜进入浓溶液侧的水分子数多于从浓溶液侧透过半透膜进入稀溶液侧的水分子数，使得浓溶液浓度降低。 当单位时间内，从两个方向透过半透膜的水分子数相等时，渗透即达到平衡。若在浓溶液侧外加一定的压力，恰好能使稀溶液侧和浓溶液侧的渗透达到平衡，这个外加的压力即称为渗透压。渗透压的大小不仅取决于溶液系统，且与溶质浓度及温度有关，若在浓溶液侧的外加压力超过了渗透压，则会使单位时间内从浓溶液侧透过半透膜进入稀溶液侧的水分子数多于从稀溶液侧透过半透膜进入浓溶液侧的水分子数，此过程称为反渗透。
美能超滤膜应用领域：
自来水的净化处理，分质供水系统，直饮水系统；
地下水、地表水、井水的除浊，除菌处理；
取代混凝沉淀砂过滤等常规处理；
大型反渗透膜装置的前处理；
食品、生物、医疗工业用水的除浊，除菌，净化；
废水的回用（废水，工程排水，油田水）；
果汁饮料处理及葡萄酒除浊；
中药提取液除浊精制；
海水淡化工程的预处理；
美能中空纤维超滤膜原装进口有哪些区别？
就目前而言，国外的美能中空纤维超滤膜技术管控非常严格，很多核心的技术都是海外原厂一手把控，所以原装进口的膜，在技术实力和质量监督都做的很完善，而很多贴标的膜都是由国内的一些小工厂仿造后进行打标，几乎不会有质量检验检测，而是生产后直接流向市场。会存在一定的安全隐患。
原装进口的美能中空纤维超滤膜价格会不会特别贵？
原装进口的美能中空纤维超滤膜价格确实会比国内同等型号的膜产品贵一点，但是由于其使用寿命长、出水效果好等因素，能够有效地降低企业成本。而且赛诺行是美能品牌一级代理商，所以一般给到客户的价格会远低于市场价。我们承诺：所有美能中空纤维超滤膜，均是原装正品。
美能中空纤维膜元件注意事项：
美能UF组件在出厂前都经过完整性检测。如果用户在安装和使用中造成膜丝断裂，会对产水水质产生影响（主要表现为浊度明显上升）。这时就需要对组件进行完整性检验和泄漏点修补。组件完整性检测的原理如下，将膜润湿后，在膜丝的一侧加入压缩空气，当气压低于泡点压力时，膜的气孔仍能保持润湿，除了扩散出来的极少量空气流外，没有明显的气流通过润湿的膜孔。但是若膜存在缺陷（如纤维断裂），则在远低于泡点压力下气流就会自缺陷处溢出，观察在膜丝充满液体一侧出现的连续气泡，或者检测充气一侧压力衰减情况，可以判断膜丝及组件的完整性。美能建议工艺中需要设立压力衰减检测装置与程序，尤其对于自来水供水系统，以确保完整性。设计与检验方法请与赛诺行沟通。
