焦炉用粘土砖的特性如下：
1、粘土砖的耐火度，粘土质耐火材料制品的耐火度较低，而随制品中氧化铝含量的增加而提高，其耐火度一般为℃。
2、粘土砖的荷重软化温度，粘土质耐火材料制品的荷重软化温度比较低，通常都低于1300℃。从开始软化至变形40%，其温度间隔时在150-250℃之间。
3、粘土砖的热稳定性，粘土质耐火材料制品的热稳定性比较好，加热到1100℃时重点总的体积膨胀很小，而且变化均匀，所以抗温度巨变能力强。普通熟料粘土砖的水冷次数为10-20次。多熟料粘土砖的水冷次数一般在50次以上，有的高达100次以上。
4、粘土砖的抗渣性，粘土质耐火材料制品的化学成分为二氧化硅和氧化铝。而二氧化硅含量大于氧化铝，故粘土砖呈弱酸性，因此抗酸性炉渣侵蚀的能力比抗碱性炉渣侵蚀的能力为强。
5.粘土砖的重烧线变化，粘土质耐火材料制品的制造以软质粘土为结合剂，由于在烧制过程中结合剂和熟料矿化不彻底，所以粘土砖在高温下长期使用会因再结晶产生不可逆的体积收缩或体积膨胀。此种现象称为重烧线变化，对于粘土砖制品要求残余收缩率不超过1%。
由于粘土砖具有以上特点，对于现代大容积焦炉来说，粘土砖不适用与高温部位，而主要用于温度较低又波动较大的部位，如炉门，上升管衬砖，小烟道衬砖炉顶，蓄热室封墙，及格子砖等。因粘土砖原料来源广泛，制造容易，成本较低，所以有些小型焦炉，可采用粘土砖砌筑，但在操作中，应严格控制温度，以防止造成炉顶过早损坏。
