张133经1327理3687电话THYGSZHANG 我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。作为涂层系统中的面漆材料-DOWHDPE12110G具有极好的耐环境应力开裂性能（ESCR）、在具备出色物理性能的同时兼具优秀的加工性能；AMPLIFYGR320是陶氏新近研发的胶粘剂产品，可以为面漆和FBE之间提供优良的粘合性，使得三层式涂层合为一体，极大的加强了涂层系统的机械强度、耐低、高温性能、低吸水性等。DOWHDPE12110G和AMPLIFYGR320，以及熔结型环氧粉末为主所组成的三层式管道涂层系统，可以直接作用管道表面之上。螺旋钢管生产工艺：是一带钢卷为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋焊接钢管。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。在天河南，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。涂层具有良好的绝缘性，能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀，达到长期保护的目的。管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
石油管道用3PE防腐钢管中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点，而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出，方便施工。承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢，一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。一般指的是钢管外壁防腐。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；TPEP防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。供应3pe加强级防腐钢管水泥砂浆衬里防腐管厂主要经营:3PE(3PP)、2PE、FBE(单、双层)、无溶剂环氧涂料、聚乙烯(聚)冷缠带、聚乙烯热收缩带(弯管3PE)等管道防腐产品。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。加强级3PE防腐指管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE),第二层胶粘剂(AD),第三层聚乙烯(PE)(聚乙烯的颜色一般为黑色,也可根据客户不同要求生产蓝色/黄色等颜色)。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。螺旋钢管的特点：直缝钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低等。钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。但试验的危险性比水压试验大。3pe防腐钢管管道防腐的关键技术在于延长管道在恶劣环境下的使用寿命，提高管道在机械磨损下的性能表现，并且有效的抵御紫外线辐射等。
3PE防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。第三层（防护层）：聚烯烃，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。螺旋钢管标准及用途：承压流体输送用螺旋钢管主要用于输送石油、天然气的管道，采用高频搭接焊法焊接，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋双面埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或者单面焊接制成，用于输水、煤气、空气、蒸汽、建筑打桩、低压输送管道等；现在常用的螺旋钢管一般分为：（部标）、（国标）、APL-5L（美国石油协会、也叫管线钢管）、（桩用螺旋钢管）。konglijunfabu该涂层系统可以为管道表面提供出色的外观效果和性能保护，有效的延长石油和天然气管道的使用寿命，并且在管道的涂层的施工上更加简单便捷。 TPEP防腐螺旋钢管TPEP防腐钢管无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加，而且生产速度较低。一般厚度为1.8-3.7mm，或视工程的特殊要求增加厚度。涂层具有很高的玻璃化温度，应用温度范围宽，能在–30～℃之间保持性能施工方便、无需底漆、固化迅速，可流水线作业，涂装效率高；管道检测和修补简便，涂层质量容易控制。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！
石油管道用3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。（1）通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。
