绝缘法兰与绝缘接头是我厂多年来为石油、化工等行业生产的产品，它结构简单，使用安全，性能可靠，得到了广泛应用并深受好评。绝缘法兰产品已形成系列，当有特殊情况时，可依据用户要求另行设计制造。热情欢迎各用户选用我厂产品。
整体型绝缘接头的作用
埋地钢质油、气、水输送管道常因腐蚀而受损，不仅降低寿命，严重时还会引起事故。防止埋地管道腐蚀的有效措施是采取阴极保护技术。在阴极保护工程中，要求被保护管道和与之相连的某些装置、设备、支路间切断电连接，避免阴级保护电流散失到不需要保护的相连部件上。以保证阴极保护技术的成功。
以往采用绝缘法兰来实现这种隔电式连接。 但是施工现场安装绝缘法兰要求洁净、无潮湿，这里是难以达到的。 法兰螺栓的绝缘常常是不可靠的 。 现已证明，许多绝缘法兰只有短期的绝缘保证 。由于绝缘法兰的失效， 常使精心设计、 精心施工的阴极保护系统失效， 造成漏电或漏液 ，随之付出很高的维修费用。此外，绝缘法兰的埋设常要求有附属构筑物——法兰井，增加地面占地和附加费用。
新型管道电绝缘设备——整体型绝缘接头的问世，则克服了这些问题。它采用了免维护、不可拆卸的整体型结构，可以直接埋地，无需附属建筑，使用极其简便又具高可靠性。
这样整体型绝缘接头既可满足阴极保护的要求，又避免了绝缘法兰存在的缺陷 ，做为换代产品，国外已广泛的采用。我国已颁布的绝缘接头标准，也建议使用这一新产品。
绝缘接头的安装位置
绝缘接头的安装位置很重要，如果位置选择不合理，不仅无法实现电隔离，保护受阴极保护的管道，而且还可能影响管道的安全运行。
按照《钢质管道外腐蚀控制规范》的要求，在埋地管道的下列位置应设置绝缘接头:
1管道与其他设施所有权的分界处；
2有阴极保护和无阴极保护的分界处；
3有防腐层的管道与裸管道的连接处；
4有接地的阀门；
5大型穿、跨越段管道有接地时，穿、跨越段的两侧。
对于上述绝缘接头的安装位置要求，笔者认为，要根据具体情况区别对待。
3.1放散管及排污管上绝缘接头的设置
目前，城镇燃气厂站内一般在工艺区设置集中放散管，通过埋地放散管将工艺装置的放散气体引至集中放散管进行放散。另外，在工艺区还设有排污池，通过埋地排污管将工艺装置排出的生产废液输送至排污池集中处理。
通常工艺区的埋地管道除外防腐外，还需进行阴极保护，而地上设备以及管道仅进行外防腐。为防止地上管道或设备遭受雷击或静电积聚，地上管道或设备之间的法兰通常用导线跨接，然后利用防雷防静电接地极接地。按照规定，对于受阴极保护的埋地管道，为避免阴极保护电流流失，工艺区的架空管道与埋地管道间需进行电隔离。然而，燃气厂站工艺装置内放散点较多，如果工艺区的架空管道与埋地放散管连接处均设置绝缘接头，不仅造成造价增加，也存在安全隐患。这是因为，在燃气厂站气体高速放散过程中，在管道出入地面处会发生强烈振动，绝缘接头在这种工况下工作，有可能发生强度疲劳，造成绝缘接头密封处有可能发生泄漏。目前，燃气厂站工艺区架空管道与相应的埋地放散管及排污管连接处通常不设置绝缘接头。在对这部分埋地管道进行阴极保护时，应设置阴极保护测试桩，加强对埋地管道阴极保护性能的监测。在集中放散管附近，虽然埋地放散管道上设置绝缘接头，不过在绝缘接头的上游一般都设置锚固墩对管道进行固定，避免绝缘接头受到强烈振动而破坏其内部的密封性能。
3.2进出站埋地管道上绝缘接头的设置
在进出燃气厂站的埋地工艺管道上应设置绝缘接头。这是因为厂站内外埋地工艺管道大多采用不同的阴极保护系统形式。如站外埋地管道采用强制电流阴极保护，而站内埋地工艺管道通常采用牺牲阳极保护，对于受两种不同阴极保护的埋地工艺管道应当用绝缘接头将其电隔离，一般绝缘接头设置在厂站围墙外2m处。如果厂站内外埋地工艺管道阴极保护形式相同，且站外管道与站内工程同时施工，站内工艺区至围墙之间的埋地工艺管道(架空管和排污管除外)可利用站外工艺管道的阴极保护系统进行保护，不一定在站外设置绝缘接头。可将绝缘接头设置在站内工艺区的架空工艺管道与埋地工艺管道连接处附近。
3.3工艺装置区绝缘接头的设置
在城镇燃气厂站中，工艺区的工艺设备通常采用整体橇装形式，很多设备商都将绝缘接头集成在橇内，绝缘接头设置在橇座的进出口管道上，通过法兰与上下游管道连接。
笔者认为，绝缘接头采用架空安装虽然简单、安装方便，但也有不足之处。在厂站安装绝缘接头时，需结合厂站的防雷防静电系统统一考虑。否则，不但无法实现阴极保护的电隔离，还可能给管道安全运行带来隐患。如果防雷防静电接地线距离燃气管道太近，如小于电气反击的最小间距(一般为3～5m)，当雷击发生时，防雷的接地装置会引起高电位，对邻近的埋地钢质管道放电，形成接地线A点与燃气管道上8点的电气反击 ，轻则造成管道防腐层破损，重则使管道烧穿，引起燃气泄漏，酿成燃气事故。笔者认为，解决的办法是将绝缘接头埋地设置，并远离防雷防静电接地极(通常间距不小于5m)。很多厂站设计时，将绝缘接头设置在围墙外约2m处。
3.4阀门井处绝缘接头的设置
在埋地管道的截断阀两侧通常也设置绝缘接头，将管道与阀门电气隔离。这主要是以前制造的阀门绝缘性不高，无法实现对地绝缘，为避免阴极保护电流流失才在阀门两侧设置绝缘接头。另外，早期的很多阀门材质为铸铁，与埋地燃气管道材质不同，通过设置绝缘接头将不同材质的管道与阀门隔开。然而，随着阀门制造技术的进步，阀门的绝缘防腐水平不断得到提高，阀门内外通过用环氧树脂静电粉末喷涂处理，阀门的防腐和对地绝缘性能得到大幅提高，已经实现直埋安装。同时，现在阀门与管道之间的材料匹配性已经解决，实现了直接焊接。笔者认为，对于直埋式管道截断阀，如果选用的阀门实现了对地电绝缘，同时阀门材质与相连接的管道材质相同，可以取消埋地阀门两侧设置的绝缘接头，不仅降低造价，也减少燃气泄漏点。
对于无法实现对地绝缘的直埋式截断阀，阀门材料与管道材料不匹配的直埋式截断阀以及法兰式截断阀，笔者认为应在阀门两侧配置绝缘接头或者绝缘法兰，然后用导线将阀门两侧的管道跨接，对管道进行统一的阴极保护，而阀门只进行外防腐，不进行阴极保护。
绝缘接头主要应用于石油、天然气、碳氢化合物、水、蒸汽和腐蚀性液体等介质的输送管道防腐的阴极保护。可以根据用户要求采用不同的管子材料，如：高强度碳钢、奥氏体不锈钢、双重接头；还可使用不同管材混合连接，如：碳钢和不锈钢、钢和铜、钢和钛等。整体管道绝缘接头的终端均已在工厂处理完毕，有多种连接方式可供用户选择：如法兰连接、螺纹连接、带阀门的螺纹连接和焊接连接等。
