灌浆料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料，经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。
河南灌浆料有早强，流动性，无收缩等效果，大大的缩短了工期，而混凝土就不具备这些条件，所以它们之间的价格相差比较大的打个比方，灌浆料３天达到的效果，混凝土需要２８天， 而且混凝土没有流动性的，灌浆料有自动流淌的效果，作用非常大，起了缩短工期， 高强度，高要求的一些作用。
河南设备基础灌浆料适用范围：
地脚螺栓锚固,钢结构与地基接口机电设备安装加固灌浆料,机器底座机电设备安装加固灌浆料,设备基础的二次灌浆,机电设备安装,静力压桩工程封桩,混凝土结构机电设备安装加固灌浆料和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,墙体结构的加厚及渗漏水的修复,路桥工程的机电设备安装加固灌浆料,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
河南设备基础灌浆料产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-40Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1）混凝土基础处理：1.混凝土基础应干燥，并在灌浆前已达到设计强度。2.保持混凝土基础干燥。所有与灌浆粘结的表面，必须无油、油渍、水泥浮浆、养护剂、霜等妨碍粘结的杂质。3.采用敲凿、喷砂等机械方法，去除混凝土基础表层的浮浆或薄弱部分。
2）设备底板：1.设备底板与灌浆粘结的表面，必须彻底清洁。喷砂处理达到 SSPC-SP6 标准，可确保较好粘结效果。 2.按照设计要求或设备厂家的要求，校准设备的定位。多数环氧灌浆料要求在设备底板下预留约至少 50mm 灌浆空间。边长大于 1 米的设备底板，每 1 米距离增加 25.4mm 灌浆空间。骨料是环氧灌浆料中最便宜的成份。超过 100mm 的灌浆深度，由于内聚热过量和随后的冷却，易发生裂缝。深度灌浆应采用低热的环氧灌浆料或分层灌浆。植筋能吸热，有助于环氧灌浆的养护。这二种方法均可降低灌浆温度。超过 100mm 的灌浆，请咨询灌浆料厂家。3.灌浆后需拆除的垫片、垫块等，应涂抹油泥，以防粘结、便于拆除。灌浆后不拆除的垫片、垫块，其边角应处理成圆形，以防成为应力的集中点，导致裂缝，并且应离开设备底板边际至少 50mm。
3）锚固螺栓：1.设备生产厂家和设计人员经常要求将锚固螺栓灌浆固定。螺栓必须彻底清洁，无油渍等妨碍粘结的杂质，并且干燥。螺栓孔洞要用真空吸尘器、或压缩空气、或吸水材料等处理干燥。如使用空气压缩机清除灌浆面的水和杂质，务必在喷气管内安装防油的过滤网。2.如果设备厂家或设计人员要求螺栓不能灌浆固定，可采用管套，内填胶泥、硅胶等柔性材料。或者，用密封胶带或泡沫材料包裹螺栓，同样可使螺栓不被灌浆固定。
4）表层干燥处理：灌浆前，所有灌浆粘结的表面必须保持干燥。
5）模板拆除：灌浆后需拆除的模板，其表层应涂腊或其它防粘结材料。
包装：50公斤/袋 牛皮纸装
参考用量：2.4吨/立方
建议加水量即100公斤粉料加9公斤--10公斤水
