响的弯管沿轴向以1m的间隔逐段检验，若测得的平均值不符合要求或某一点厚度值收缩带的接头方式中，环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。
二、环氧煤沥青防腐钢管适用范围
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
三、环氧煤沥青防腐钢管产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。筒 此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。 采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。 安装方式 此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。除通常的有补偿敷设方式外， 在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势
1.弯管防腐本工程为3PE加强级防腐，在涂敷弯管和实验方面，我们将根据防腐标准要求，结合我公司生产工艺采取如下技术措施： 1.1弯管的除锈和涂敷 1.1.1在防腐层涂敷前，组织有关人员对每根裸管进行几何尺寸、平直度、陷坑、麻点、壳皮，油脂等外观检测。检查合格进入到下一工序。对检查不合格的裸管单独堆放，并做好记录对带油脂的裸管，先除去弯管表面的油脂和污垢等附着物，采用无污染热源将弯管加热到40℃-60℃预热后再进行抛丸除锈。除锈质量满足GB/T8923中规定的Sa2.5级要求，锚纹深度达到50um-90um。将弯管表面的焊渣、毛刺以及附着的灰尘和磨料清除干净。并对除锈后的弯管进行吹尘处理，使灰尘磨料清扫干净。为防止涂敷前弯管表面受潮生锈或二次污染，预处理后的弯管应在4小时内进行涂敷，超过时间或表面返锈时，应重新进行表面处理。处理完毕，弯管进行二次检验，合格弯管进行涂敷生产，不合格弯管退出生产线。 合格裸管采用无污染热源进行加热，按照涂层材料的参数要求，加热弯管到涂层所需要的温度，但弯管温度不准超过260℃，且不能影响弯管的力学性能。并定时做好温度记录，如有变动及时调整
