随着折弯机的发展，人们对其自动化要求不断提高，所以在科技进步下，钣金件折弯工艺自动生成的技术在不断的前进中。提高国产设备性能指标，打破国外垄断的局面，使此技术得到广泛的应用。 不锈钢钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。 金属板材加工就叫不锈钢钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、漏斗形等，主要工序是：剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 不锈钢钣金加工就是钣金工艺加工出来的产品。日常生活到处都离不开不锈钢钣金加工。 不锈钢钣金加工是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。 材料的选用：不锈钢钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 不锈钢钣金加工是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 不锈钢钣金加工具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。 随着不锈钢钣金加工的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握不锈钢钣金加工的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。 不锈钢钣金加工研究分析随着计算机辅助工艺规划主流的形成，不锈钢钣金加工的优化也随之得到了迅速的发展，同时也成为打破国外垄断突破口的关键。 同时主要对不锈钢钣金加工的优化方法进行了深入的研究，以此对国内的钣金件折弯工艺进行了指导和总结。 国内不锈钢钣金加工工艺的现状数控折弯机在数控技术的发展一直受到大家的瞩目，这是由于数控折弯机精度高，质量好，大大减轻了工人的劳动力，所以受到了大家的欢迎，并且得到了广泛的应用。不锈钢钣金加工就是利用模具，通过机床将展开的材料按要求弯曲一定的程度，其顺序和工具的选择都是一个优化选择的过程。故国内外针对这个问题进行着不断的研究。 豪峻不锈钢有限公司拥有两台切割速度快、精度高的德国通快一万五千瓦大功率光纤激光设备，可切割0.5-50mm不锈钢、碳钢、铝板，以及配备四台4、6米数控剪床，数控折弯机等多台相关钣金加工设备，配备20人以上的专业焊接团队，豪峻不锈钢始终以让客户笑着来笑着走的理念服务广大需求者。
