金属激光切割加工定制是一种高能量密度可控性好的无接触加工。它将激光束聚焦成最小直径可小于0.1mm的光点，使焦点处的功率密度可超过107W～108W/ M2，被照射的材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成小孔。随着光束与材料相对线性移动，使小孔连续形成宽度约0.1mm的切缝。切割时还加与被切材料相适应的辅助性气体，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。许多金属材料，不管它有什么样的硬度，都可以用激光进行无变形的切割。大多数有机与无机材料都可以用金属激光切割加工定制。 常用的工程材料中，除铜材外，包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金以及大多数镍合金等都可以实施金属激光切割加工定制的。 金属激光切割加工定制的优点切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损，任何硬度的材料（包括非金属）都能切割。具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力。 与传统的板材切割方式相比，金属激光切割加工定制有明显的优势。金属激光切割加工定制速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。 激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧（如乙炔）切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。
