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混凝土结构构件混凝土构件有下列现象者，应评定为危险点：
1、构件承载力小于作用效应的85%（R/γOS<0.85）；
2、梁、板产生超过Lo/150的挠度，且受拉区的裂缝宽度大于1mm；
3、简支梁、连续梁跨中部受拉区产生竖向裂缝，其一侧向上延伸达梁高的2/3以上，且缝宽大于0.5mm，或在支座附近出现剪切斜裂缝，缝宽大于0.4mm；
4、梁、板受力主筋处产生横向水平裂缝和斜裂缝，缝宽大于1mm，板产生宽度大于0.4mm的受压裂缝；
5、梁、板因主筋锈蚀，产生沿主筋方向的裂缝，缝宽大于1mm，或构件混凝土严重缺损，或混凝土保护层严重脱落、露筋；
6、现浇板面周边产生裂缝，或板底产生交叉裂缝；
7、预应力梁、板产生竖向通长裂缝；或端部混凝土松散露筋，其长度达主筋直径的100倍以上；
8、受压柱产生竖向裂缝，保护层剥落，主筋外露锈蚀；或一侧产生水平裂缝，缝宽大于1mm，另一侧混凝土被压碎，主筋外露锈蚀；
9、墙中间部位产生交叉裂缝，缝宽大于0.4mm；10、柱、墙产生倾斜、位移，其倾斜率超过高度的1％，其侧向位移量大于h柱、墙混凝土酥裂、碳化、起鼓，其面大于全截面的1/3，且主筋外露，锈蚀严重，截面减小；12、柱、墙侧向变形，其极限值大于h/1250，或大于30mm；13、屋架产生大于Lo/200的挠度，且下弦产生横断裂缝，缝宽大于1mm；14、屋架支撑失效倾斜，其倾斜率大于屋架高度的2%；15、压弯构件保护层剥落，主筋多处外露锈蚀；端节点连接松动，且伴有明显的变形裂缝；16、梁、板有效搁置长度小于规定值的70%。
厂房承重检测实例：
铜仁市房屋结构安全检测第三方检测单位所以这些车辆一般要保证充一次电可以两个来回还要富裕一些。建议南通市财政局和有关的高度。回顾这几年的工作，那些被屡屡点名，却屡教不改的地方也不在少数。其中，审结各类一、二审资源刑事案件592件，判决994人，民事案件1989件，“”案件491件，省会常务副主任史和平询问会。区分别于5月1日、5月2日、5月3日组织集中整治行动3次，共下达《整改通知书》58份，《停业整治通知书》30份，该天交办的件中，省本级4件、长沙市29件、株洲市5件、湘潭市5件、衡阳市8件、岳阳市7件、益阳市2件、常德市1件、邵阳市6件、郴州市11件、娄底市2件、永州市3件、怀化市6件、张家界市2件、湘西自治州3件，“中民智荟”是国内家庭光伏全产业链交互平台，也是中民投继在宁夏打造全球超大单体光伏电站后，在新能源领域的又一创新举措，
某工业厂房，为六层框架结构。混凝土设计等级为C30，钢筋为II级钢或I级钢。柱截面尺寸400×700mm，梁尺寸为300×800mm，次梁250×500mm，建筑面积为37800m2，基础处理为混凝土灌注桩。2008年建成投入使用。使用至2009年时发现5、6层框架梁端距离柱子1.5m左右及梁中部跨中区域出现了很宽、较长的斜裂缝和垂直裂缝。经现场用读数显微镜检测。斜裂缝宽度为1.25mm，跨中垂直裂缝宽度为O.3mm，斜裂缝长度超过1/2梁高，倾斜角为30～50°左右，危及到结构的可靠性。2016年8月有关专家对此结构的梁和柱子进行了检测，查明了框架梁产生裂缝的原因，确定了结构的受损情况，为结构修复和加固设计提供了科学的依据。在对其可靠性分析的基础上，20017年对现有结构物提出了加固设计修案，实践证明效果良好。
检测结果
检测结果表明，框架柱几何尺寸存在偏差，沿跨度方向凿去抹面层后的截面宽度与原设计尺寸偏小20——30mm。现有混凝土强度不设计强度C30的要求。采用超声回弹及拉拔综合检测。经测，6根梁和8根柱的混凝土强度在18～23Mpa，其数值比较分散，特别是框架梁的检测结果，6根梁中有4根不设计强度。抗剪箍筋间距偏差较大，用手轮切割机在裂缝区段沿梁跨方向切割混凝土保护层，箍筋间距比原设计偏大30%左右。受力主筋位置与原设计误差不大。采用读数显微镜和放大镜读取的裂缝宽度在0.3～2.44mm之间。跨中裂缝宽度相对较小.一般在0.1～0.3m范围，而距梁端1～2m区段斜裂缝宽度多在0.3mm以上，倾角在30～50°之间，部缝已经贯通梁截面，且梁腹部裂缝*宽。另外，从调查施工记录发现:原设计采用正规水泥厂425#水泥，而施工中随意改用本地小厂生产的425#水泥，从原始施工记录中查得上部结构5～6层框架梁、柱混凝土强度结果在18～23MPa内，低于《建筑结构荷载规范》(GB50009&mdash所规定的混凝土强度设计施工配制的强度24MPa以上的要求。
2鉴定的目的
钢结构鉴定的目的主要有下列几点：检测结构的，说明结构的可靠性；判断旧结构的实际承载能力，为改建扩建工程提供依据；找出事故的原因，作为今后的教训和借鉴；处理工程事故，提供技术依据。
3鉴定前的工作
鉴定前的工作包括资料的调查和检测方案的编制，至少应包含下列内容：查看原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查观测记录等；调查原始施工情况；向使用方询问建筑物的使用情况；根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析；填写初步调查表；制定检测方案，确定必要的实测、试验和分析等的工作大纲。实际工作中对于一些早期的钢结构工程，由于当时设计规范的不配套，所以基本上没有任何的设计资料，此时图纸的绘制就是鉴定前*重要的工作，直接关系到承载力的运算和危险点的定位。
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4鉴定检查
鉴定检查是鉴定的开始，是对结构的普查。此主要采用目视的，辅助一些简单的仪器操作，目的是将结构或构件划分为：明显有问题，不需要进一步检测；怀疑，需要进一步检测；不存在问题或问题轻微，不需要进一步检测等三种类型并对一些明显的不符合规范的构造连接和危险点进行记录。
5鉴定检测
鉴定检测的重点是鉴定检查中结果怀疑，需要进一步检测的结构或构件，当然，对另外两种结构或构件也应有一定的抽测数量以保证结果的准确性，特别是当要考虑危险构件对结构整体承载力的影响时，对明显有问题的构件必须做到全数检测。鉴定检测的数量可参照GB/T建筑结构检测技术》中的要求，构件数量少或结构简单时应尽量做到全数检测。鉴定检测的内容应包括钢结构材料检测、钢结构构件的检测、钢结构连接与节点的检测等。
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5.1钢结构材料检测
钢结构材料检测直接关系到结构承载力的验算，包括钢结构钢材、紧固件等的检测。对于钢结构钢材的检测，*准确的是直接从结构上取样进行力学性能，而实际工作中，委托方出于的考虑，基本上都不能接受这种性的检测，此时只能考虑无损或局部破损的检测，目前比较成熟的有表面硬度法、化学分析法等，其中表面硬度法又包括布氏硬度法、里氏硬度法等，硬度法对钢材基本无损伤而且操作简单，是目前应用*普遍的，化学分析法仅需要在钢材上钻取一定量试样，属于局部破损，不过化学分析法对检测人员的能力要求较高，复杂，应用的较少。当然，各种都有一定的局限性，要取得准确的结果常常需要两种综合应用。紧固件的检测通常采用取样检测的。
5.2钢结构构件的检测
钢结构构件的检测包括构件的几何尺寸、构造、连接、偏差与变形、缺陷与损伤、材料性能等，构件的检测通常采用目测、现场测量或常规无损，必要时可取样检测。构件的检测在相关中都有明确的，需要强调的是构件腐蚀的检测，构件的腐蚀是钢结构鉴定中比较常见的问题，检测时，规定采用钢丝刷、砂轮等去除表面的锈蚀层，用测厚仪检测构件厚度，和构件原始厚度比较进而判断锈蚀的程度。这种的缺陷在于，一方面，仅考虑了外表面的锈蚀，对于处于高湿度（如游泳馆）的薄壁杆件来说，如果由于焊接或其它原因造成杆件内部在外部中时，杆件内部的锈蚀通常比外壁更严重，因为外壁有防锈处理而没有，所以，杆件锈蚀的测定要根据其它项目的检测结果综合来考虑，必要时，应采用在杆件表面钻孔的进行检测。另一方面，没有考虑锈蚀的发展情况。钢结构的锈蚀是一个动态的，锈蚀既然存在就必然会继续发展，仅靠一个当前值并不能说明问题，正确的做法应该是从锈蚀*严重的区域向边沿测量，结合变动时间，锈蚀可能出现的时间，锈蚀程度，锈蚀的发展等因素给出构件或变化为危险点的时间，为客户提供参考，而不能仅凭当前的结果就认为构件是的。
5.3钢结构连接与节点检测
钢结构连接与节点检测包括焊接的检测、紧固件连接的检测和螺栓球（焊接球）节点的检测等，焊接的检测通常采用目测加无损探伤的，包括表面焊接的缺陷和内部的超声射线探伤等。紧固件连接采用目测锤击等检测，仅在对材料强度有怀疑时才采用取样检测的。螺栓球（焊接球）节点的检测采用目测加无损探伤的，探伤的部位为连接的套筒和封板焊缝等，必要时可取样进行节点承载力检测。
