五、过河钢管管道安装
1、管道吊装时吊点的位置要按平衡条件确定,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护供热管道保护层不受损伤。
2、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定,管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。
3、单根预制保温管吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择,用护口吊钩或柔性吊带吊起,稳起稳放,保护管道不受损伤。
4、管沟中逐根安装管道时,每12m管道的中心偏移量应不大于5mm,管中心高程的偏差不超过10mm,水平方向的偏差不超过30mm;根据实际情况,开源河河面宽20,共需5根管,可在岸上两根组对,在河底只有两道焊口,减少了工作强度。
六、管道焊接
1、焊机选用z-4系列逆变焊机,焊条要严格烘干1h,烘干温度为70~150℃,储存温度为25℃,使用时把焊条装在保温筒内随用随取。焊接时,第一道打底使用氩弧焊,单侧焊接两侧成活,第一层填肉焊缝根部必须均匀地焊透,不得烧穿。面层及其他层焊缝采用直径3.2~4.0mm焊条。不允许在非焊接表面引弧。每层焊缝焊后必须清除污物及焊渣。
焊接检验严格按CJJ 28—2004《城市供热管网工程施工及验收规范》、DB13(J)53—2005《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》、DB13(J)54—2005《市政基础设施工程质量验收通用规程》、DB13(J)60—2006《市政供热管道及设备安装工程施工质量验收规程》进行。
2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷,焊缝表面应完整,焊缝尺寸应符合设计要求,焊缝加强表面宽度应焊出坡口边缘2-3mm,焊缝外观检查不合格缺陷必须铲除重焊。
3、焊缝无损检验
外观检验:检查焊缝处的焊肉波纹粗细、厚薄、均匀等。焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超过坡口边缘2~3mm。焊缝处要求无纵横裂纹、气孔及夹渣,管子内外表面无残渣、弧坑及明显焊瘤等。无损检验:焊口全部进行超声波探检验及x射线检验,安装中随焊随检,跟踪探伤,出现问题及时返修。管道焊接及安装完毕后,接口由保温单位及时补口保温。