1.轧钢的酸洗废水和处理 许多金属加工厂在对钢铁制品的轧制过程,热轧后1000℃钢铁表面产生氧化皮,一般可以用水力清除机进行氧化皮清除,钢铁制品在冷轧后,温度可在700~900℃,在缓慢降温冷却过程产生的氧化皮可能是致密的Fe3O4,或是疏散的FeO,600℃以下氧化结束。产生的氧化铁皮,一般采用酸洗机进行酸洗,酸洗介质多采用热的盐酸或硫酸溶液,溶液浓度一般为15﹪。
酸洗过程还要加入缓蚀剂(甲醛、硫脲、二苄亚砜、六亚甲基四胺等)。酸洗后残存于金属表面的残液,要经过冲洗槽的清水冲洗,冲洗水量相当于酸洗液损失量的4000倍。为了除去金属表面的氧化物,通常要进行酸洗,会产生废酸和酸洗废水(含酸0.3%左右),废酸应再生回用或综合利用,酸洗废水量约为损失的酸洗液质量的4000倍或为废酸液的35倍,酸洗废水含氯离子、铁离子,pH值等污染。
酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水﹐包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1~2m 废水﹐其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌﹑铬﹑铅等金属离子。少量酸洗废水﹐可进行中和处理并回收铁盐﹔较大量的则可用冷冻法﹑喷雾燃烧法﹑隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮﹐就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理﹐才能循环使用。