锅炉脱硝喷枪是一个环保企业的标配，一般锅炉脱硝技术有SCR法：温度低、催化剂不含贵金属、使用时间长，造价比较高，容易造成二次污染，操作以及存储困难。
脱硝喷枪脱硝工艺中的关键设备，如何正确地选择脱硝喷枪，使其达到合适脱硝效率，是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。氨水喷枪适用于各种水泥厂电厂脱硝，雾化精细均匀，使用寿命长，氨水喷枪无需冷却风，外部有高温保护装置，使用寿命长，脱硝效果好。液相络合吸收：NO能富集回收，吸收液难以循环利用，SNCR法：不用催化剂喷枪运行费用省，脱硝效率较低。高能辐射-化学法：同时脱硫和脱硝，效率比较高，锅炉脱硝喷枪都有目前这几种方法，但不是每个厂家都是有这种技术，主要看厂家做过哪些锅炉脱硝的案例，案例越多的话，说明在锅炉烟气脱硝技术上越成熟。 锅炉脱硝投资成本低，建设周期短，脱硝效率中等，比较适用于缺少资金的发展中国家和适用于对现有中小型锅炉的改造。这种技术的不足之处就是NOx的脱除效率不高，氨逃逸比较高。所以单独使用 SNCR烟气脱硝技术受到了一些限制。但对于中小型机组或老机组改造，由于它在经济性能方面的优势，仍不失其吸引力。 SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。 在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。 优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
