张133经1327理3687电话THYGSZHANG PE防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。3PE防腐钢管市场影响力在2015年逐步得到扩大。今年的目标是继续深化改革3PE防腐钢管扶持政策,升级设备,提高质量等方面下功夫！明年我们讲把市场对准西部地区,宣传此种产品的实用性,提升品牌影响力,使得来年的订单翻一番的目标。3PE防腐钢管厂家三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。三层PE防腐层的优点(1)防腐性能好。石油沥青、玻璃布是我国6O年代一7O年代的主要产品，但由于其高温软化、低范围脆裂、机械性能低、耐水性能差、易受细菌侵蚀及深根植物穿透等缺点，防腐效果不佳，使用寿命短，而且施工时劳动强度大，对环境污染严重。煤焦油瓷漆在国外曾风行一时，但由于其机械强度低及低温韧性差，特别是对环境污染严重，施工时产生的烟气含有很强的致ai物质，澳大利亚和欧洲各国已明文禁止使用煤焦油瓷漆。环氧粉末涂层在我国得到较多的应用，它具备良好的物化性能。
3pe防腐钢管自诞生以来，一直在不断的发展，技术越来越先进，现在国内输油专用3pe防腐钢管生产工艺已经非常先进了，很多时候还出口到国外，但是以前长输管道输油泵均采用进口设备，近日国内首例满足多种工况的国产输油泵，日前在广州石化华德公司南边灶油库通过72小时的连续平稳运行考核，成功投入生产使用。该泵能同时满足1400立方米/时、1100立方米/时和650立方米/时三种流量下工艺运行要求。避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是：在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边;防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀;若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边;严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。3PE防腐钢管缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。
3PE防腐钢管涂料在涂装过程中，工程质量经常会出现一样的问题，就是涂层咬底，部分区域起泡，甚至是底层漆膜失去附着力。引起此现象的原因是，
（1）涂层的配套性能不好，底漆和面漆不配套。在性较弱溶剂制成的涂料上层施涂含强性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆；含松香的树脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂装醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使下层涂膜咬起。
（2）涂层未干透就涂装下一道涂料。如过氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂二道涂料。
（3）在涂装面漆或下道漆时，采用过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。
针对以上防腐钢管产生的原因，我们可以进行以下的措施来防治。
（1）涂料要干透，按照佳涂装间隔执行，必须达到短涂装间隔。在冬季施工时，可适当延长涂装间隔，保证底层涂料的实士。对特殊品种的涂料，可采用"湿碰湿"的涂装工艺，在涂装完一层未干时随即加涂一层，可提高涂层的附着力。
（2）涂料涂装时选用的稀释剂不能超过总涂料量的5%，品种在涂装过程中也要固定，不能在底层用弱性稀释剂，上层涂料采用强性溶剂，如zui、酯类和高沸点芳烃溶剂等。
（3）为防止咬起，一道应涂装较薄，待彻底干燥后再涂装二道涂料，不能一次涂装过厚，使内部溶剂无法挥发，延长干燥时间。
（4）对发生"咬底"弊病的涂料，不能再起到保护和装饰作用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改进配套。对底漆未干透的情况，待底漆干透后再涂装面漆。
（5）严格按照涂料说明书进行涂装。一般同类涂料可以相互配套。不同种类涂料配套采用下硬上软的原则；如底漆采用强溶剂涂料（环氧、聚氨酯等），面漆用溶解力弱的涂料（氯化橡胶、醇酸、酚醛等）。在松香树脂漆膜上加涂大漆是不合适的，若要涂漆，必须选经打磨处理，刷涂过滤层，干燥后再用干净抹布清除表面粗糙颗粒，用砂纸打磨后，再涂装大漆。
