数控是现代机械加工基础，机械、五金、模具等各行业都需数控。就业范围广，工作环境和待遇优，创业容易，发展前景相当不错。
学习周期：参考学时3-6个月
就业岗位：数控编程工程师、数控工艺师、CNC编程员。薪资随工作年限增长。个人基础不同，定位也不同。每个人都能找到适合自己的岗位。
培训目标：熟练UG软件，精通ug画图、建模、装配、工程图。熟悉ug编程流程，积累半年年模具设计经验
ug模具培训
1.UG 模具设计
模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等
2.UG 模具模块功能介绍与设计流程
模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局
3.设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩
分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修改分型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补
4.浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计
模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局
模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯
5.模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计
6.UG 模具模块分析介绍
设置精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件
7.UG 模架概念与设计
模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理
部件列表窗、分类选择、父装配 定位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构
滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单
冲压/塑料制品等模具设计实例解析
UG编程，容易撞刀与过切的情况，你是该注意了!
1. 安全平面使用上一平面
这种情况只在特定的情况下发生，即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，然后在走0度或者90度，如果你的机床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你还不知道怎么回事 。所以，在你没摸清机床“脾气”的时候，好老实点抬到安全平面，因为安全平面嘛，那才是真正的安全!
2. 参考刀具
使用参考刀具刀路一般比较整洁，会使用的，这一功能非常好用，不会使用的，也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶，比如因为没有增加切削层而在“火山\"顶上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等，这些本可以由上一把刀具加工到位的地方却由于种种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的，不考虑它们当然就要为考虑不全付出代价，就是撞、撞
3. cavity开粗时使用跟随周边
使用跟随周边刀路比较整洁，抬刀少，一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时不使用岛清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理(wall cleanup)选项下没有automatic选项，以后的版本都有，一般选automatic),很可能会在壁上留下一大块大块的残料，极易导致撞刀。
4. cavity开粗时part内有封闭型腔使用跟随周边容易导致微量过切
因为使用跟随周边的方法加工时是顺逆铣交替进行，当加工封闭型腔时外围的一刀往往时逆铣，我们知道，逆铣时震动很大，刀具会有微量晃动，如果你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，好使用跟随零件加工封闭腔体，这是我真诚地建议。
5. 几何体有破面或者情况特殊的面相交
面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时，经常会出现刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，经常是同归与尽(刀具和工件)，修改的方法通常是慢慢调整公差。
6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling
使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时，如果有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况，即刀具扎入几何体内，有时候是垂直，有时候是螺旋，也很可怕，好在这种情况不是很多，往往出现在UG某些不稳定版本。
7. 使用suface驱动不选加工几何体
使用牛鼻刀经常会在一刀或者后一刀过切，修改方法为稍微调整驱动面的起始大小
8. 进退刀撞刀或过切
这种情况很常见啊，多的是fixde_contour的进退刀，比如你定义的是圆弧进退刀，但在退刀时遇到几何体，那么系统会自动避让，会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度，也许是安全地，如果以G0退刀，可能就会过切一点点。
9. 辅助体使用不恰当导致过切
如果你的辅助体大小不能完全包围你的刀轨线，那么请检查是不是有过切的情况，比如使用边界驱动，边界方式为on，如果你的辅助体体恰好是斜面的一部分，则在边界处很可能过切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀铣削
如果铣削深度小于刀具倒角半径，在开始处容易过切。 解决办法，铣削深度大于刀具倒角半径，或者计算道路时不要使用牛鼻刀。
