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半自动封边机
封边热熔胶的使用
1:半自动封边机封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(半自动封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)，要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
2、半自动封边机封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。半自动封边机以热忱赢取信赖、自动封边机、全自动封边机质量站优势。
半自动封边机详细说明
1.本机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛光工作的自动生产线。其产品的主要性能达到甚至超过国内同类产品的
2.先进水平，且价格低廉，尤为适合于生产板式家俱的厂家使用。
封边带厚度:0.4~3mm
封边带高度:10~60mm
工件厚度:12~55mm
最小宽度: 70mm
最小长度:160mm
输送速度:9.5m/min
上下铣边电机: 0.75kw18000rpm 300HZ
上下抛光电动机: 0.18kwX21400rpm
胶箱加热器:1.6kw
输送电机:1.5 kw
空气压力: 0.6Mpa
总功率: 4.21 kw
外形尺寸:2500mmX1100mmX1300mm
重量:800KG
全自动封边机
功能介绍
1.本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修
2.刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。
各部组功能介绍:
1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
涂胶封边:通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
齐头:通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
2.精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
3.刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
4.抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
5.开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽。
详细说明
1.双面涂胶，封边带和基料同时均匀涂胶无级调速直线、异型，电子时间控制及行程控制送带、切带长度准确。
主要技术参数main technical parameter
封边带厚度 0.4-3mm
封边带宽度 15-50mm
封边最小半径 20mm
封边带输送速度 0-18m/min
输送功率 0.18KW
加热器 2.7KW
使用空气压力 6mpa
重量 2800KG |
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