防腐钢管的常见防腐工艺防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
3PE普通级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙(PE)2.5~3.7mm。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐防腐钢管的5大优势钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰o3、内壁摩阻系数小，降低能耗o4、内壁达到国家卫生标准o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。
常用防蚀涂料有以下几种：
(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。
(2)漆酚防腐蚀涂料漆酚漆是生漆经过脱水缩聚，用有机溶剂稀释而成，改善了生漆毒性大、干燥慢的缺点。漆酚漆耐酸、耐碱、耐氨、耐水，可作为氨气、氨水、氯气和硫化氢气体的防腐蚀涂料，也可作为地下管道的防潮、防腐蚀涂料。
(3)聚氨酯防腐蚀涂料聚氨酯漆耐酸、耐碱、耐油、耐水并且耐磨性也较好。
3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于度介质中，在寒冷地带均适应。变得比较低，防腐保温钢管也是可以设置报警系统，自动的监测管网渗漏故障。PE防腐钢管，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。如果防腐管道有凸起的边缘，必须修复。作业生产线可应用于钢管的单层FB双层FB双层P双层PP及PE防腐作业。
