技术要求
1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性；
2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上；
3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。
4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行；
5、治理方案的实施和环保及性能指标； 1）确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3； 2）捕集率达到95%以上。
制药厂粉碎机除尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋外表面上，净化后的气体透过滤袋经净气室，并经各离线阀和排风管排入大气中。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（设定为1200Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定启动清灰程序，指示脉冲阀进行停风喷吹清灰，喷吹系统利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压聚增，从而将附着在滤袋外表面的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机构排出。
制药厂粉碎机除尘器维护保养及注意事项
1 气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次；
2 在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次；
3 除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程第一条款的有关规定执行；
4 气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要保证清洁；
5 手动操作时切记一定要先卸灰、后清灰；
6 定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况，如发现漏气或密封条老化，应及时更换；
7 定期检查气路系统、排灰工作情况，发现异常，应查明原因并及时排除。
