隧道钢筋网预先在洞外钢结构厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面没有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接。砂层地段先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。与锚杆或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不小于5cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除。
喷射混凝土施工中严格控制喷射砼配合比和回弹量，确保喷射砼质量。为保证工程质量、减少回弹量和粉尘，本工程所有喷混凝土支护全部采用湿喷法施工。钢筋网安装时不能紧贴岩壁，要使钢筋的保护层厚度满足规范要求，钢筋网要与接触的锚杆尾部焊接牢固；在有钢架的地段，钢筋网尽量靠近钢架，并与之焊接牢固。钢筋网的横向和纵向的搭接长度均要满足施工规范的要求。
一、原材料
1水泥：采用强度等级为42.5R级的普通硅酸盐水泥。
2骨料：粗骨料取自由雇主认可的料场。粗骨料选用耐久的卵石或碎石，大粒径不大于10mm。不含有活性二氧化硅的骨料。细骨料选用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数以实验室为依据，使用时的含水率控制在5～7%。骨料级配经喷射混凝土试验后确定。筛网Ф10mm（滤出超径石子）。
3拌和用水：凡适宜饮用的均可使用。拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
4减水剂：具有超塑化性能，氯化物含量不超过0.1%（重量)。
5速凝剂：只允许使用无碱非腐蚀性液体速凝剂。在使用速凝剂前，做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。速凝剂掺量宜为水泥重量的4%～8%，并通过现场试验确定。
6防水剂：为减少隧洞渗水现象，须填加防水剂，使用前进行实验，以求达到醉佳效果。
7喷射混凝土所需的外加剂必须满足GB的相应规定。
8改性聚脂纤维：根据设计要求，通过试验确定掺量，以求达到良好的效果。
二、喷射砼
1准备工作：喷射砼前选取规定块数做试验板，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求，才可以进行喷射。
在喷射前对喷射面进行全面检查，清除开挖面的浮石、墙脚的石碴和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩面，采用压力风清扫岩面；埋设控制喷射砼厚度的标志；
作业区作好通风、照明准备工作。对施工机械设备、风、水管和电线等进行全面检查和试运行。喷射过程中保持连续上料，保持机筒内料满，在料斗上设一15mm孔筛网，防止超径骨粒进入机内。
2施工过程
隧道半自动喷浆车喷射作业分段分片依次进行，一次喷射厚度严格按规范控制，分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝一小时后再喷射，先用风清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3小时。
