大型大鹅屠宰设备工艺流程
弟一部分:宰杀、控血
工艺流程如下:
待宰→吊挂→电晕(电晕机)→宰杀→控血
第二部分:浸烫、脱毛
工艺流程如下:
(鸭鹅-喷淋松毛高压喷淋)→浸烫(立式浸烫池)→脱毛(立式脱毛机)→摘毛、修整→转挂
小毛
工艺流程如下:
上挂→挂蜡(挂蜡池)→冷蜡(冷蜡池)→拔蜡→下鸭(脱钩)
→小毛处理
第四部分:掏脏
工艺流程如下:
上挂→开腔→掏内脏(内脏处理)→下挂
第五部分:预冷、分割、包装、入库、出库
工艺流程如下:
上挂→预冷→控水→分割→下挂→分类→包装(贴标签)→入速冻库→换装(打包装)→储存库→产品发货
大型大鹅屠宰设备技术要求
1.该条大型大鹅屠宰生产线自动化程度高,性能稳定,操作安全便捷,工作效率高,设备使用寿命长.
2.适用于肉(毛)鹅的批量宰杀.对电晕、宰杀、沥血、烫脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。
3.采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作.
4.可根据客户需求设计定制不同规格及产量的生产线,肉(毛)鹅宰杀时产量为:(100~7000)只均可,可任意选择制作不同宰杀量的生产线.
5.整套设备价格根据客户要求的设备材质,型号,规格,数量,时产量等进行核算报价.
大型大鹅屠宰设备的日常护理
在屠宰设备大量涌现的时候,这些设备为社会上供应的鸡鸭提供着最可靠的保证。但是,即使是高效率的屠宰设备在使用的时候也不能随其运转不加维修,这样也会减少它的使用寿命,好的保养就是在平时进行润滑。
地一:及时润滑
进行屠宰操作的时候,机器本身会接触到大量的水的触及,这些水浇到机器上,尤其是一些轴承部位,长久以往,就会对机器的腐蚀,从而发生上锈的现象,因此,及时的对宰鸡设备进行润滑,就可以减少这些腐蚀的出现,保证机器可以正常的运转。
第二:补充水阀门
可以通过流水线来补充水阀门,这样也可以促进宰鸡设备的润滑。也就是说可以通过控制水的分流头,在水流回到水槽中的时候用风冷和水冷的方式实现机器的润滑,这种润滑属于自动的润滑对机器本身的保养也是有促进作用的。
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