加工中心
将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，工序无间断，实现效率产出，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；
采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，Min开料板件可达25mm；
采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更准确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
整机设计设计结构，配备有上料及除尘机构，可解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
匹配智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
配备自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器稳定运行；
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；
两主轴一排钻包开料加工中心
（1）该加工中心是一款高性价比数控开料机,集自动定位、优化开料、打孔、开槽于一体，配有一个9孔竖排钻，一次性打孔不需要钻头扩孔，提高了人工的使用效率。
（2）两主轴一排钻包机架采用龙门洞柱式结构，伺服电机驱动，运行速度快。机器各零部件以极高的精准度生产和组装起来，以确保机器高性能和稳定性，优良的质量和耐受性；
（3）立柱与床身的连接方式采用侧挂式，运行更加平稳，产品精度更高。齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
（4）性能稳定，操作简单.普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业人事操作；
（5）操作软件接口全面开放端口，强大的兼容性可与多种板式家具设计拆单软件无缝对接。
（6）两主轴一排钻包拥有两个独立主轴和一个9孔排钻包，专业用于板式家具中的柜体的开料，拉槽，打孔。
（7）而且这款数控开料机相比普通开料机增加一个5+4九孔竖排钻，一次性打孔，大大节省加工时间，提升加工效率，一天可以开板70-90张。
（8）此款设备可附带自动上下料平台，自动上料、自动排版、优化开料、打垂直孔、自动下料一气呵成，工序无间断，实现生产效率更加合理。
产品参数
产品型号 S3500-G6
台面尺寸mm
工作行程0mm
空行速度 80m/min(MAX)
工作速度 25m/min(MAX)
设备架构 经喷砂、去应力退火处理，五面铣加工
主轴功率 CC6kW/24000RPM*2台
排钻参数 CC垂直立钻
驱动系统 高速伺服电机
减速机构 进口减速机
齿轮齿条 德国亨利安M1.5合金硬齿面斜齿条+合金硬齿面斜齿轮
导轨丝杆 TBI
操作系统 台湾新代/上海维宏
定位方式 高精度自动定位气缸*10PCS
台面结构 大功率真空吸附台面
电气配件 法国施耐德低压电气
变 频 器 富凌变频/贝士德
电力线缆 高柔高速屏蔽线缆，防干扰防折损
推料机构 浮动式自动推料机构+工业铝型材下料平台
润滑系统 电动机油泵微电脑集中润滑控制，定时定量打油
安全系统 超程保护/急停保护/极限限位/空压报警/安全护罩/开门断电/电气保护等
真空系统 UPVC真空管路+进口真空软管
吸尘系统 浮动式吸尘+中央集尘结构（大吸力气控单点式）
连 接 件 传动件采用12.9级高强螺丝固定，钣金采用304不锈钢螺钉固定
精度保证 各轴刚性固定，精度件加装定位销
质量控制 设计、生产、发货全程控制，24小时研机试验
