青岛海顺德钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。
广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
品种
按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。
技术标准
普通型执行GB/T标准，耐寒型执行标准，耐臭氧型执行标准，难燃型执行G2539-93标准，耐酸碱型执行，耐热型执行，防撕裂型执行HG/T标准，阻燃型执行MT标准。
接头介绍
1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头在输送带接头技术里是比较复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。
保养说明
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头尽量采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。 7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传送滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。 8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。
防撕裂钢丝绳芯输送带为了提高钢丝绳芯输送带的动态抗冲击和防撕裂功能，发展了防撕裂钢丝绳芯输送带。这类输送带在规定的尝试条件下，必须可以经过包括开裂阻力和击穿冲击强度等在内的防撕裂功能尝试。提高钢丝绳芯输送带抗撕裂功能的措施很多，常用的有两种构造方式。一是加缓冲层作横向加强体；二是加横向件作横向加强体。前者系在胶带的上覆盖层和（或）下覆盖层中埋设一般由织物形成的缓冲层作横向加强体；后者系在纵向钢丝绳上面和（或）下面埋设一般由横向绳形成的横向加强体，横向绳也可与纵向钢丝绳编织在同时构成网。横向加强体的材质分为钢和化纤。
防撕裂钢丝绳芯输送带的防撕裂功能依据可以达到的功能指标分为A型和B型。带的强度格式、宽度系列以及覆盖层功能等级与普通钢丝绳芯输送带基本统一。带的符号示例之一：1200 StTA+6.0 H是该带的宽度格式为1200mm，强度格式为1600N/mm，内有化纤材质的缓冲层，防撕裂功能为A型，下覆盖层厚度为6mm，覆盖层功能为耐划裂型。胶带符号示例之二：1200 St SB/SB+6.0 D是该带的宽度格式为1200mm，强度格式为1600N/mm，带芯层的两旁均有材质为钢的横向件，防撕裂功能为B型，上下覆盖层的厚度分别为8mm和6mm，覆盖层功能为耐磨损型。现在该类产品实行HG/T 3646-1999《普通用处防撕裂钢丝绳芯输送带》化工行业标准。
