四工序开料机机器性能概述
1.易操作：全程电脑控制,操作简便,简单易学,出错率低,零误差。培训3-5小时即可熟练操作生产；
2.省板材：先进的优化排版软件,自动优化,余料利用,减少板材浪费,板材利用率可达93%以上；
3.省人工：软件设计简便,一键自动拆单,省去传统人工算料时间,出错率低；
4.省时间：设备无间断工作,配备气动定位系统,精确、方便、快捷，无需传统靠尺,无误差；
产品性能
1.型号 ：S3500-G4
2.有效行程范围 ：2500×1300×200mm
3.加工尺寸 ：2440×1220×50mm
4.空行速度 ：80m/min
5.加工速度 ：25m/min
6.主轴功率 ：6KW*2，3.5KW*2 （风冷）
7.主轴转速rpm/min
8.重复定位精度 ：±0.05mm
9.系统分辨率：±0.05mm
10.装夹方式：大功率真空吸附
11.软件运行环境 ：Windows7/xp
12.工作电压 ：AC380V/3PH/50Hz
13.工作方式：伺服驱动
14.控制系统：台湾新代/上海维宏.
四工序开料机
1.四工序开料机拥有四个大功率换刀主轴，两个6kw+两个4.5kw，如果做柜体：一个开料，一个拉槽，两个用来打孔；如果做门板：一个开料，一个拉槽，两个进行雕刻。
2.与单工序开料机对比，该开料机拥有四个主轴，交替工作，换刀仅仅需要3秒，减少普通开料机的换刀与对刀时间，大大提升工作效率。一天8个小时工作量可以开料40-50张板材。
3.该开料机相对于推台锯来说可以进行异形雕刻，异形开料，且板材放到台面上以后，一次性完成开料，拉槽，打孔等工序，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板材利用率高达90%到95%,可以达到2.7-2.8平米，不需要来回挪动板材，减少板材在搬运过程中的二次磕碰问题。
4.该开料机为“傻瓜式”操作系统，普通工人经过厂家技术人员指导3-5个小时就可掌握操作流程。减少专业人员招聘，可以减少专业工人的工资开支，且该机器一个工人便可以对板材进行加工，减少人工定远，降低生产成本。
5.我公司选用配件均为进口配件，中意合资主轴，进口师傅点击，德国进口方轨，日本进口减速机。保证机器加工精度与机器质量。
6.该开料机床身用1厘米以上钢板，按照台湾设计师设计的国际标准化T型重型床身，通过无缝焊接，双面焊接等高端焊接技术将床身焊接起来，每一个焊点都可以达到国际化标准；
7.我公司承诺，一年质保，终身免费维修，若出现质量问题，两个小时内技术人员电话沟通解决，若电话沟通解决不了，24小时内安排技术人员赴现场进行维修。
8.节省人工，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁全自动数控开料机+全自动封边机+红外线侧孔专机，是一套经济型的板式家具生产线。价位大约在20多万之间。如果您以前用着老三样：推台锯+封边机+三排钻。这三台设备就是自动化解决，几位女工就可以做出柜子。
