1.预处理
废气先通过双层过滤网板，利用高效纤维过滤器自身的精巧结构去除废气中的杂尘。
2.吸附
去除杂尘后的废气，均匀地通过固定吸附床内的活性炭层，其中有机污染物被活性炭巨大的表面吸附，使废气得到净化，净化后的气体达标排放；每套装置设三台吸附床，即废气从两台吸附床经过，另一台处于脱附再生阶段，从而使吸附过程可连续进行，不影响车间生产。
3.脱附-催化燃烧
吸附床吸附饱和后，启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗.当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时，混流风机自动开启，补充新鲜的冷空气以降低温度，确保催化燃烧床安全、高效运行。
4.应用领域
化工制药、涂装、碳纤维、电子、复合材料、汽车、合成革、印刷、漆包线和橡胶生产等 。
工业有机废气治理之光催化废气处理净化装置:
由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可使用蒸汽）。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。
在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料吸收光子后在其表面产生电和空穴，将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。
活性炭颗粒特点：
1.两级吸附/脱附工艺，氮气作为脱附介质
2.巧妙布局，模块式安装，运行能耗低
3.使用寿命长，投资回收期短（10-27个月）
4.回收溶剂含水率低，易于后期提纯精制
5.净化效率：≥96.0%
6.溶剂回收率：≥90.0%
7.回收溶剂纯度：≥99.9%
8.尾气达标排放率：100.0%
9.尾气排放浓度：<80mg/m3
（注：国家排放标准要求：尾气净化效率> 90%，尾气排放浓度120 mg/m3）
适用行业：彩印、干复、涂布、涂料制造、化工医药等行业
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