木工车间粉尘处理设备立体图，木工车间设备的排序一般是由备料，成型组装，机砂，喷涂，烘干线，包装为整体工艺，这管路设计是根据制造工艺和材质加工工艺区别来定位设备管路方案的，以实木家具厂为例:实木家具厂中，刨花，锯末，砂光粉尘，这三个扬尘点较大的工位是，四面刨，双面刨，多片锯，排锯，裁板机，砂光机，在设计管路变径时要考虑到现场的设备排位，按机器的扬尘排放量大小，而设计管路的粗细变径及与主机位置的距离，这样的合理设计下，能给予排放点扬尘大的收集风力 及小的风速损失比，能把主机的收尘效率提高不少。木工车间粉尘处理设备是针对木器行业备料车间及打磨车间粉尘收集处理设备的总称，它其实是一种针对刨花、锯末、木质粉尘、专用过滤收集的设备，而且具备防爆装置，与常规的脉冲布袋除尘器是不一样的，用常规的设备，不但排灰装置卸不下灰来，而且会发生静电摩擦，产生火源。
木工粉尘除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间，打磨车间，粉尘行业，主要是由主管道、支管道、除尘风机（透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的专用除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置，在行业内称之木工中央除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。木工粉尘除尘系统主要是用在车间的，可以对管道、过滤机和风机等进行相关的除尘处理，是一种很实用的装置。它根据装置的不同，可以分为室内和室外的除尘器两种形式，根据除尘的方式不同，可以分为正压和负压两种形式。不同的形似除尘的效果也是不相同的。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
木屑粉尘除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。
（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。
（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
（6）支柱及立式笼梯、栏杆。
木工家具厂、木器厂除尘设备通过进口软管连接木工设备的除尘口将木屑、粉尘吸附至中央主管道，通过严谨的密封保证离心吸力，然后通过无缝主管道进入过滤仓进行粉尘过滤，残留的木屑会滞留在灰仓，洁净空气随排风管排出室外，从而做到粉尘的集中收集。明基木工除尘设备通过变频控制器调整负压风机功率，可随木工机械随时调整，同时保证用户的节能与木工车间环保。吸附率可达95.5%以上，完美的解决了工作环境的洁净和保证车间厂房的火灾安全隐患，也大大减少了现场可吸入颗粒物的密度保证操作人员的身体健康。
