3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170250um第三层聚乙烯（PE）2.53.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果zui好、性能zui佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
从焊接过程来看，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法是相同的，但直缝焊管不可避免地会有很多T型焊接接头，因此焊接缺陷的概率大大提高，焊接残余也很大。在T型焊接接头处应力很大，焊缝金属通常处于三向应力状态，增加了开裂的可能性。而且，根据埋弧焊工艺规定，每个焊缝应有一个弧形起点和一个灭弧处，但每个直缝焊管在焊接环缝时都不能满足这个条件，因此可能存在更多的焊接缺陷。螺旋钢管焊缝呈螺旋状分布，焊缝长。特别是在动态条件下焊接时，焊缝在冷却前离开成形点，很容易产生焊接热裂纹。裂缝的方向平行于焊缝并且与钢管的轴线成一角度，通常在30-70°C之间;该角度与剪切破坏角度相同，因此其弯曲，拉伸，压缩和扭转特性远小于直缝埋弧焊管。同时，由于焊接位置的限制，鞍座和鱼脊焊缝受到影响。美丽。另外，在施工过程中，螺旋焊接母管接头处的交叉焊丝切割螺旋接头，导致焊接应力较大，从而大大降低了部件的安全性能。因此，应加强螺旋焊管焊缝的无损检测强度。确保焊接质量，否则不适合在重要钢结构中使用螺旋埋弧焊管。螺旋焊接钢管的机械性能是为了保证钢材的zui终性能*，主要取决于钢的化学成分和热处理系统。不同用途的钢管热处理方法不同，检测方法不同，拉螺旋焊钢管。拉伸强度，屈服点和面积收缩率均可通过公式计算，其他不同使用的钢管的横截面形状也不同。
