环氧粉末防腐钢管介绍

  • 发布时间:2024-11-10 08:13:46,加入时间:2018年12月16日(距今2166天)
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涂塑钢管

a.磨阻系数降低,水流速度增大,水头损失少,降低能耗;钢塑复合管分为衬塑管与涂塑管;衬塑管是以钢管为基体,利用普通树脂挤出内衬管,再进行涂胶串管,加温利用塑管的热胀性与钢管结合;涂塑管是以钢管为基体,经粉末熔融真空吸涂或喷涂等工艺在内壁(外)涂敷高分子材料而成。内外涂塑管道,内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯(PP)或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。随着我国管材行业进程化的发展,市面上出现各种五花八门质量质量参差不齐的涂塑钢管,那么到底什么样的涂塑钢管称得上“优质”呢主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管在建筑消防系统这一块,环氧树脂钢管占据着重要的作用,逐步取代了镀锌钢管。

     防腐工艺的处理原则:前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。环氧粉末浸塑新工艺:环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。

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