涂塑钢管采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品.涂塑钢管现今广泛应用于市政建设、房地产行业、消防系统、通信、电力、石油、化工、燃气、煤矿、高速公路等重点建设工程的给水、排水、电缆铺设、石油燃气输送、排放等，并能应用于火力发电厂脱硫系统、锅炉系统、海水循环系统日输送管道。本产品以钢管为基管，外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等专用性的改性粉末涂料，内壁涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺，制成的专用钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个专用行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始，用于防止各种环境中的管道腐蚀损坏，至今已有近四十年，十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，从赤道到极地，寿命超过四十年thythy1
排水用内涂涂塑复合钢管具有诸多优点，它能够适应潮湿的环境，并具有耐高温性，也可以耐低温，适应性。同时，它的抗干扰能力很强，作为电缆套管时，可以有效的屏蔽外界的信号干扰，保护信息的及时安全传送。其受压力强度颇佳，可承受极大强度的高压，并具有良好的绝缘性，作为电线的保护管可以保证永远不会发生漏电的现象，是性能极好的电源保护钢管，安全无伤害。钢管的内壁表层光滑无毛刺等物体，在建筑施工时可以作为电线或电缆的穿梭物体，使用效果良好。钢管不仅具有优良的耐腐蚀性能，其涂层本身的良好性能使其吸水率极低，机械强度极高，可以达到长期使用的效果，且其具有良好的环保，可以有效防止植物根部以及土壤环境应力的破坏，有效保护自然环境。但是在安装使用的过程中，应注意一些事项，如不宜埋设在钢筋混凝土结构层中，在安装时不可进行焊接，运输，装卸施工的时候禁止剧烈的撞击或者抛摔，以免损失其功能的有效发挥，同时应注意安装的时的弯曲度。自来水输送用涂塑钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺 双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为普通单层环氧粉末层，提供防腐性及附着力；外层为增强型，提供抗机械损伤性能；两层中间是混合层，因为两层的基料具有相同的分子结构，所以具有较好的相容性，可形成一个有机的整体，不会产生层间分离现象（如图 3 所示），整个涂层整体厚度在m ，使用温度可达 115 ，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。 双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层 PE 防腐涂层相当，耐划伤性优异，补口也用双层 FBE ，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层，适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用，双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。“西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。
