1、绝缘橡胶板的塑炼过程
绝缘橡胶板的塑炼过程是由原生橡胶成形的过程，也让原生橡胶更有可塑性。首先原生橡胶和配合剂（改变橡胶性能加入的辅助材料）、绝缘材料等进行塑炼， 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程，塑炼过程一般是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。塑炼后的原材料更有可塑性，使得绝缘橡胶板更有弹性、光泽更饱满！
2、绝缘橡胶板的混炼过程
混炼在原生橡胶中加入不同的配合剂，并搅拌均匀，使得橡胶的性能大大提升。这个过程产出的橡胶称为胶料，可以称之为半成品了。
3、绝缘橡胶板压延和压出过程
压延使得橡胶更有延展性，而压出可以将绝缘胶垫的胶料中的多余空余压出，并压制成对应厚度，以便于后期在模具内的成型作业。
4、绝缘橡胶板的成型和硫化过程
绝缘橡胶板经过加工最终加工成出售的规格型号，并通过硫化增强绝缘橡胶板的拉力、硬度、老化、弹性、等性能，让绝缘橡胶板的性能更上一层楼！
5、绝缘橡胶板的检测出厂过程
绝缘橡胶板经过以上步骤后，已经成为成品胶垫，但是还不可以售卖，需要对绝缘胶垫的耐压、厚度、硬度、弹性等方面进行综合检测，当确认符合国标标准后，方能出厂售卖！
以上就是绝缘胶垫的生产经过的过程包含塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化、检测等过程，小小的绝缘胶板生产要经过如此多的流程，可谓简约不简单另外！
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