循环流化床锅炉提标改造脱硝50毫克以下

  • 发布时间:2019-10-21 11:07:06,加入时间:2015年06月01日(距今3413天)
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在环保风暴的席卷下,不合规的企业被陆续关停,大批工厂大门被迫关闭,环保督查组已经用行动证明,这次督察并不是雷声大雨点小的走过场,让商家、老板

们提心吊胆的日子远远没有结束。

根据督察组督察相关领导的讲话,查环保问题重点是督察省委、省政府贯彻落实国家环境保护决策部署、解决突出环境问题、落实环境保护主体责任情况,推动

省生态文明建设和环境保护,促进绿色发展。

推动现有钢铁企业超低排放改造,到2020年底前,重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展,力争60%左右产能完成改造;到2025年底前,重点区域钢铁企

业超低排放改造基本完成。

当钢厂烧结机采用湿法烟气脱硫工艺时,如石灰(石)-石膏法脱硫工艺或氨法脱硫工艺等,应于烧结机机头主抽风机后对烟气升温(350℃左右),接着采用SCR

工艺对烟气进行脱硝,脱硝后的烟气采用换热利用技术降温后,进行湿法烟气脱硫。如活性炭吸附法、CuO吸附法、电子束法、NOXSO技术、络合吸收法等。另一

种是将烟气脱硝工艺置于脱硫工艺之后,烧结烟气先经由脱硫后,通过加热装置升温到350℃左右进行脱硝,然后用换热装置(可用余热锅炉回收用于发电,也可

采用其他换热装置)进行降温处理,净化后烟气经烟囱排出。 但脱硝效率较低,对NOx量较高的烟气处理效果不显著。 

此外,烟气脱硝技术还有臭氧氧化吸收法、高锰酸钾氧化吸收法、ClO2氧化吸收,电子束法等,但目前还处于试验室阶段,未有成熟的产业应用。而第二种工艺

线路因为提高前辈行脱硫,烟气温度大幅度降低,经加热装置升温达350℃左右后,方能进行脱硝处理,能源消耗较大,增加了运行本钱。 

通过对以上工艺线路的比较,笔者以为第一种工艺线路的布置方式更为公道。工艺路线有两种:一种是将烟气脱硝工艺置于脱硫工艺之前,烧结烟气经加热装置

升温,提高前辈行SCR技术脱硝,然后用换热装置(可用余热锅炉回收用于发电,也可采用其他换热装置)进行降温处理,出来的烟气经脱硫装置净化后,从烟囱

排出。 

对于新上烧结项目的钢厂,钢厂应优先考虑联合脱硫脱硝一体化技术。该工艺可达到一定的脱硝效率。

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