我公司现大量回收库存过期的化工助剂，化工原材料，回收种类达上千种，只要您有处理的原料我公司均可回收，欢迎咨询。精细化工大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业。以上40多个行业中：肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、油田化学品、矿物浮选剂、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂等都涉及到油脂的深加工及应用——油脂精细化工。油脂精细化工是后石油时代不可替代的发展方向和领域。油脂基表面活性剂、绿色油墨、绿色润滑油、纺织、造纸及皮革等轻工助剂都离不开油脂。纺织印染助剂产品主要用于纺织印染行业，作为纺织印染的添加剂，用以改善纺织印染品质，提高纺织品附加值。纺织印染助剂行业，是精细化工产品在纺织印染行业的应用技术，属于化工和印染的边缘科学，具有以下行业特点：1.固定投资少，附加值大，利润大助剂是精细化工的一个小小分支，具有精细化工的一切特点。其固定资产的投资与其产品特点紧密相关。众所周知：纺织印染助剂产品品种多，吨位小，其生产方式也不同于其它有机化工和无机化工，具有流程短，单元反应少，大部分采用复配技术、乳化技术等，其合成仅限于关键性原料，即核心技术，其产量更小，其设备通用性强，因此主题固定资产投资远远小于其它化工行业。另外，印染助剂由于设备少，建设周期短，大部分原料从市场采购，采用复配技术，生产周期短，因此，具有投入少，产出快，见效快的特点。印染助剂是针对特殊的用户群设计的产品，是化工产品链中的最末端，其生产工艺虽然简单，可附加值极高，技术含量高。从国际看，世界100家大型化工公司的销售利润率的统计结果也表明，高利润的企业前10家均为精细化工，体现了精细化工工业投资少，投资周期短、效益高特点。2、多品种、小批量印染助剂产品的专用性极强，其用户是另一个行业，针对不同织物不同工序，不同的生产工艺，不同的织物风格，设计不同的印染助剂，目前世界上印染助剂有近百个门类，多达1.5万品种，产量约280万吨，在中国也有1000多种，产量60多万吨，是其它行业所不能匹敌的。这一特点与精细化工特点相符合，因为产品生产周期短，投资少，利润高，竞争激烈，产品更新快。另外纺织行业的多元化需也是造成此现象的原因之一。对技术服务和技术支持要求高纺织印染助剂属于开发经营型工业，在大力搞好新产品、新技术开发的同时，还需要花更大的力量去研究产品的应用技术和提供全面的技术服务和技术支持。世界工业发达国家，对此十分重视，他们的技术开发、营管理和产品销售(包括技术服务)人员比例大体为2：1：3，并且抽调业务素质好，最有实践经验的人，担任销售和技术服务工作，把销售过程中得到的信息，及时反馈到计划和生产部门，以便修订计划，调整生产，确保产品的畅销，提高企业的竞争能力。二、国内纺织印染助剂的发展现状近年来，我国纺织印染助剂的生产有了很大发展。根据中国石化协会的统计，目前产量在2000吨/年以上印染助剂生产商共有37家2003年的总产量为60多万吨。近两年，产量持续保持在10%以上的增长速度。在我国印染助剂的发展过程中由于企业对纺织印染助剂应用的重要性认识不足、国产助剂质量不高等原因，我国印染助剂的消耗水平一直较低。按加工100公斤纤维需消耗助剂的数量计算，国际上发达国家的消耗水平为15公斤，世界平均水平为7公斤，而我国还只有3.7公斤;纺织印染助剂的发展与纺织工业紧密关联.十五"期间我国的纺织工业将以平均3.3%的速度增长，到2005年纺织纤维的产量将达到1,425万吨(资料来源于国家经贸委《纺织工业"十五"规划》)。按3.7公斤的助剂消耗量计算，助剂消耗量将达到52.73万吨，如果达到世界平均助剂用量水平，则需99万吨。保守预计纺织印染助剂年均增长速度将不会低于6-7%，再加上入世后我国纺织品出口配额将逐步取消，纺织品的出口会获得一定的增长，对纺织印染助剂的需求将会相应增加。高价回收化工助剂
