在产品的设计、研制、生产和使用直至寿命末期整个寿命周期内,其可靠性的设计、改进、评估都离不开环境试验手段。
可靠性试验通常可分为环境试验、寿命试验、筛选试验、现场使用试验、鉴定试验五大类。
可靠性试验一般是在产品的研究开发阶段和大规模生产阶段进行的。在研究开发阶段,可靠性试验主要用于评价设计质量、材料和工艺质量。在大规模生产阶段,可靠性试验的目的则是质量保证和定期考核管理。
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我国20世纪70年代才开始在电子工业和航空工业中初步形成可靠性研究体系,并将其应用于军工产品。其他行业可靠性工作起步更晚,差距更大,与先进国家差距20~30年。
产品在运输及使用过程中可能面临外在温度急剧变化、温湿度循环改变、空气中弥漫高盐雾侵蚀以、外在环境所造成之振动、冲击、掉落等情形,故产品设计时应考虑上述因素。
可靠性测试常用于评估电子产品之电子零组件是否存在失效、焊点异常、结构损坏、功能失效、外观异常等,为改善产品提供依据。
可靠性试验是评价产品可靠性水平的重要手段。目前把测试、验证、评价、分析等凡是为提高产品可靠性而进行的试验,统称为可靠性试验。可靠性试验是开展产品可靠性工作的重要环节。
加速环境可靠性试验在产品的设计、研制和生产中是实现产品的可靠性增长和确定、评估产品可靠性水平的重要手段。