各大领域的生产商总在寻找提升利润空间的途径——目的是在不影响质量和安全的前提下改善流程效率。本文向您介绍原本用于半导体行业的无油真空泵技术，因其操作中的清洁和高效而开始向工业和实验室真空流程转移。
无油真空泵使工作容积中无油，因此带来了不少益处。首先，它增强了泵的可靠性。干式泵不像油密封泵那样受到水蒸气或者尘粒的影响，因此它们更耐用，所需的维护工作更少。减少用油量还意味着减少了认真处理油而花费的成本。使用干式真空泵还使可能的污染减到最小程度，这种污染既可能出现在油里——影响了泵的性能，也可能出现在某些极端的情况下，例如在最终产品中。
要想成功地更换现有的基于油的真空泵系统，关键是要找到针对特定应用的最合适的解决方案。为了看一下可以受益的不同类型的应用，下面介绍四种不同的工业生产过程，以及它们使用无油真空泵的主要好处有哪些。
滚动喷涂维修
金属喷镀覆膜是滚动喷涂行业中一种沿用已久的加工过程，它在真空环境下使用热蒸发技术。一层薄薄的金属层（最常见的是铝）附着在纸张、聚乙烯（PE）或其他高分子膜上，从而形成一种坚固、漂亮的包装材料，它们能防潮、防灰、隔离光线。这是适合于食品应用领域的理想材料，因为它使产品保持新鲜，延长保存期限。该加工过程也日益被用于生产装饰纸、礼品包装纸和薄膜。
加工过程中用到了绕有衬底材料（纸张或PE膜）的大型卷轴（宽度达2米），它们被安全地置于缠绕室中。这些卷轴连续旋转——使衬底材料高速穿过隔膜进入喷涂室（图1）。喷涂室要求有极高的真空度，在10-4到10-5mbar之间，缠绕室可以保持较低的真空度，大约为10-2mbar。喷涂是热蒸发过程的结果，在此过程中，金属被加热，从而使其汽化，然后沉淀在衬底材料上。
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